[发明专利]一种聚合物脱挥装置

说明书

本发明提供了一种聚合物脱挥装置，所述脱挥装置从上到下依次设置有：进料分布区、加热脱挥区、落条脱挥一区、降膜脱挥一区、落条脱挥二区、降膜脱挥二区和物料收集区；所述进料分布区设置有进料口；所述加热脱挥区设置有管壳式换热器，所述管壳式换热器的管层包括多个上进下出的加热列管；所述落条脱挥一区设置有挥发分出口；所述降膜脱挥一区设有集液降膜分布器，所述集液降膜分布器通过转轴连接到所述脱挥装置底部外的电机；所述物料收集区的底面或侧面设置有出料口，所述物料收集区还设置有推动聚合物向下移动的推料装置。采用上述技术方案后，脱挥装置结构紧凑、体积小，且能够在合适的工艺温度对聚合物进行静态、动态多级高效脱挥。

技术领域

本发明涉及聚合物脱挥技术领域，尤其涉及一种聚合物脱挥装置。

背景技术

从反应器中出来的聚合物都含有低相对分子质量的组分，如单体、溶剂及反应副产物，被统称为挥发分，是聚合物中不应含有的组分。从聚合物溶液或聚合物本体中脱除挥发分的过程被称之为聚合物脱挥，这一过程在提高聚合物性能的同时能够满足健康和环境的要求，已经成为聚合物生产工艺流程中必要的单元操作之一。

工业脱挥设备可以分为静态型和动态型两大类。静态型脱挥设备无机械搅拌或机械搅拌对挥发分从聚合物中分离不重要，通常型式有：闪蒸罐、落条脱挥器、落膜脱挥器、降膜脱挥器、升膜脱挥器等；具有结构简单、动力消耗低、可靠性高、维修维护成本低的特点；适用于挥发分含量较高物料的脱挥，但是往往无法达到极低的挥发分残留量要求。动态型脱挥设备使用机械搅拌来明显提高挥发分从聚合物中分离的效果，可以达到很低的挥发分残留，通常型式有：排气螺杆挤出机、刮膜蒸发器等，但是结构复杂、动力消耗高；适用于挥发分含量较低物料的脱挥。

在实际生产中，当需要将挥发分含量较高的聚合物脱挥处理到很低的挥发分残留量时，通常的做法是采用管道将静态和动态脱挥设备进行简单的拼接来达到连续的脱挥工艺。但是，现有技术各设备分立，设备之间采用管道连接，致使其存在以下不足：(1)设备购置、设备土建基础、安装等方面费用高；(2)设备间的物料输送需要消耗额外的动力费用；(3)装置占地面积大。因此，如何在有限的尽量小的设备体积(空间)内实现高效脱挥使得聚合物的挥发分残留尽量低已是一个难题，它的难点在于：(1)需要在有限的尽量小的设备体积(空间)内将聚合物高效地加热到脱挥工艺要求的温度；(2)温度场尽量均匀，避免局部过热引起聚合物分解；(3)尽量避免聚合物在设备中有残留的死区，死区内的聚合物会由于长期高温造成分解而影响聚合物的性能。

因此，亟待开发一种结构紧凑、体积小，能够在合适的工艺温度对聚合物进行静态、动态多级高效脱挥的集成型聚合物脱挥装置。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种结构紧凑、体积小，能够在合适的工艺温度对聚合物进行静态、动态多级高效脱挥的集成型聚合物脱挥装置。