[发明专利]一种接角模具中适应弧形产品的上料机构在审
申请号: | 201910148750.6 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109732306A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛方华埃西姆机械有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 | 代理人: | 孔珍 |
地址: | 066000 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腔件 模具 滑板支架 弧形轨道 定位块 顶条 上料 弧形滑板 气缸支架 上料机构 接角 气缸 托架 把手 定位位置 定位型腔 气缸推动 人工上料 上料位置 生产效率 定位槽 滑动 侧壁 滑出 滑入 铰接 收缩 移动 | ||
本发明提供一种接角模具中适应弧形产品的上料机构,包括滑板支架,滑板支架一端设有气缸支架,气缸支架连有气缸,滑板支架顶部固设有弧形滑板,弧形滑板中部设有弧形轨道,弧形轨道内滑动设有型腔件,型腔件一端顶部固设有托架,托架顶部铰接有把手,把手底部固设有型腔件定位块,滑板支架侧壁上固设有型腔件定位槽。通过本发明的气缸收缩使型腔件移动到模具外侧,随后通过气缸推动使得型腔件与带弧度顶条同时沿着弧形轨道滑入到模具中;型腔件定位块、顶条定位块可以精确定位型腔件滑出模具后的上料位置,以及顶条上料时切口的定位位置,避免了人工上料时易出现的上料困难、上料时间过长,定位精度不高的情况,操作简便,提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及汽车零部件生产设备技术领域,尤其涉及一种接角模具中适应弧形产品的上料机构。
背景技术
目前,接角模的实际生产中,上料方式是由工人把顶条直接插入到接角模具中,由于顶条有一定的弧度,顶条的形状和截面复杂,且顶条截面中各部位的材料和硬度不同,导致人工上料时,顶条受到的摩擦力大,常出现上料困难的情况,降低了生产效率。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种接角模具中适应弧形产品的上料机构。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种接角模具中适应弧形产品的上料机构,包括安装在模具模板上的滑板支架,滑板支架的一端与模具模板的侧壁固定连接且另一端设有气缸支架,气缸支架包括通过轴承转动连在一起的气缸支架一和气缸支架二,轴承的轴线竖直设置,气缸支架二与滑板支架固定连接,气缸支架一固连有气缸,滑板支架顶部固设有弧形滑板,弧形滑板延伸至模具模板内,弧形滑板中部设有弧形轨道,弧形轨道内滑动设有型腔件,型腔件通过活节连杆、活节铰链与气缸的活塞杆相连,
型腔件靠近气缸的一端顶部固设有托架,托架顶部通过定位支架铰接有把手,把手底部固设有型腔件定位块,滑板支架靠近气缸的一端的侧壁上固设有用于与型腔件定位块配合使用的型腔件定位槽,
模具模板顶部固设有顶条定位滑轨,顶条定位滑轨位于模具模板与滑板支架连接处的一侧,顶条定位滑轨内滑动设有顶条定位滑块,顶条定位滑块靠近弧形滑板的一端设有上料时用于对顶条进行定位的顶条定位块。
优选的,弧形滑板由靠近气缸的一端至另一端依次包括三对滑板,前两对滑板均固定连接在滑板支架顶部,第三对滑板固定连接在模具模板顶部,每对的两块滑板之间构成弧形滑道,三条弧形滑道相接构成弧形轨道,第一对滑板包括第一滑板和第二滑板,第二对滑板包括第三滑板和第四滑板,第三对滑板包括第五滑板和第六滑板。
优选的,型腔件底部通过若干组滑轮实现在弧形轨道内滑动。
优选的,型腔件靠近气缸的一端固设有托盘支架,托盘支架顶部固设有若干用于承载过长的顶条的托盘。
优选的,托盘包括第一托盘和第二托盘。
优选的,气缸支架二顶部固设有防止型腔件过度拉出的型腔件限位块。
本发明的有益效果是:通过本发明的气缸收缩使型腔件移动到模具外侧,即可直接把带弧度顶条拍入到型腔件中,随后通过气缸推动使得型腔件与带弧度顶条同时沿着弧形轨道滑入到模具中;型腔件定位块、顶条定位块可以精确定位型腔件滑出模具后的上料位置,以及顶条上料时切口的定位位置,避免了人工上料时易出现的上料困难、上料时间过长,定位精度不高的情况,操作简便,提高了生产效率。
附图说明
图1为合模时本发明的型腔件位于模具内的立体图;
图2为开模时本发明的型腔件位于模具内的立体图;
图3为开模时本发明的型腔件位于上料位置的立体图;
图4为开模时本发明的型腔件位于上料位置的仰视图;
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