[发明专利]一种三维结构熔喷非织造布的制备装置有效
申请号: | 201910148903.7 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109652920B | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 韩万里;谢胜;易洪雷;徐旭凡;杨恩龙;武鲜艳 | 申请(专利权)人: | 嘉兴学院 |
主分类号: | D04H1/56 | 分类号: | D04H1/56 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三维 结构 熔喷非 织造 制备 装置 | ||
本发明公开了一种三维结构熔喷非织造布的制备装置,涉及熔喷纺织技术领域。本发明提供的一种三维结构熔喷非织造布的制备装置包括熔喷纺丝组件、接收组件和异形转绕组件,利用熔喷纤维在高温高速热气流中自身粘合形成非织造布的特点,通过改变接收网帘表观结构制备三维结构熔喷非织造布,生产成本和耗能低,易于操作,且能实现连续化生产,生产效率高。此外,本发明通过将接收网帘表面安装的不同形状三维结构单元进行可拆卸更换,通过单个制备装置即可制备出不同结构的三维结构熔喷非织造布,有效提高了三维结构熔喷非织造布产品的多样化和功能化,减少了三维结构熔喷非织造布的生产成本和生产工序。
技术领域
本发明涉及熔喷纺织技术领域,特别涉及一种三维结构熔喷非织造布的制备装置。
背景技术
熔喷非织造材料是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维凝聚在接收网帘上,并依靠自身黏性粘合而成的非织造布。从20世纪80年代开始,熔喷非织造材料在全球增长迅速,保持了10%~12%的年增长率。熔喷非织造材料在过滤、阻菌、吸附、保暖、防水方面性能优异,是其它非织造材料无法比拟的,由于其优越的性能和优秀的性价比,被广泛应用在卫生材料、防护材料、包装材料等众多领域中。
熔喷非织造布功能化和多样化主要集中在熔喷非织造布复合材料开发上,典型代表为SMS熔喷非织造布,其中S代表纺粘非织造布,M代表熔喷非织造布。如美国专利US7600813中,采用纺粘-熔喷-纺粘技术制成SMS非织造布的方法,该产品可应用于产业用纺织品中的汽车防护座套。中国专利200580041241.X提供了一种SMS制造设备,在联合成网机上形成SMS叠加的纤网经加固直接形成SMS复合非织造布。另外,美国专利US4196245提供了一种将熔喷网层与其它网层,如纺粘网层,湿法成网网层、梳理成网网层、气流成网网层等进行复合来制备复合非织造布的方法,中国专利CN1323574A则通过将一层熔喷网层和气流网层及纺粘网层复合在一层,制成至少三层网层的复合非织造布。
在实现本发明的过程中,发明人发现相关技术至少存在以下问题:
相关技术提供的熔喷非织造布的制备装置中,所采用的熔喷模头通常是双槽型结构的熔喷模头,其特征是纺丝组件包括一个有单排喷丝孔的鼻尖型组件,里面组成30°~90°角,还有两个气刀分布在鼻尖型组件两边,气刀中的两股高温高速气流通过狭缝按照一定角度汇合对单排喷丝孔挤出的聚合物熔体进行牵伸细化,并由接收装置接收后形成超细纤维非织造布。由于只有单排喷丝孔,制备装置制备得到的熔喷非织造布较为单薄,面密度较小,多为平面二维结构,因此还需要通过后续的热轧成型或粘合剂粘合工序转变为三维结构来提高产品质量,所需设备复杂,生产成本和耗能较大。
发明内容
针对相关技术存在的上述问题,本发明提供了一种三维结构熔喷非织造布的制备装置,通过对接收装置的结构进行改进,同时利用熔喷工艺自身的热粘合特性,通过简单制备工艺和制备设备即可在线连续生产多种三维结构的熔喷非织造布。本发明的技术方案如下:
根据本发明实施例的一个方面,提供一种三维结构熔喷非织造布的制备装置,其特征在于,所述装置包括熔喷纺丝组件、接收组件和异形转绕组件;
其中,所述接收组件设于所述熔喷纺丝组件下方,所述接收组件包括三维结构接收网帘、转动装置和负气压室;所述三维结构接收网帘表面按预设规律均匀分布有三维结构单元,所述三维结构接收网帘在所述转动装置的传动作用下向预设水平方向输送,所述三维结构接收网帘的下方设有所述负气压室,且所述负气压室上方的气孔位置与所述熔喷纺丝组件下方的喷丝孔位置对应;
所述三维结构接收网帘的输送方向一侧设有所述异形转绕组件,所述异形转绕组件为辊筒结构,所述异形转绕组件的辊面均匀分布有所述三维结构单元,所述异形转绕组件用于转绕接收所述三维结构接收网帘输送的三维结构熔喷非织造布。
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