[发明专利]一种蚕丝绵自动裁切折叠机

说明书

本发明公开了一种蚕丝绵自动裁切折叠机，包括机架、上布装置、平铺装置、输送装置以及可编程控制器，上布装置包括第一传动辊、第二传动辊、一对导向辊以及缓存区，平铺装置包括摆布机构和铺装压紧机构，摆布机构包括转轴、一对第一气缸、出布块以及第一电机，转轴可旋转的设置在机架上，出布块上设有第二气缸，第二气缸上设有刀片，铺装压紧机构设置在摆布机构的下方，包括支架以及设置在支架上的铺装机构和压紧机构，铺装机构上设有可开启或闭合的第一铺装板和第二铺装板，输送装置设置在铺装压紧机构下方，本发明实现了丝绵的自动平铺、折叠、裁切、压紧等工序的自动化、标准化，减少人员的工作强度，提高效率，降低用人成本。

技术领域

本发明涉及丝绵加工设备领域，尤其涉及一种蚕丝绵自动裁切折叠机。

背景技术

蚕丝被由于具有优良的使用性能备受人们的喜爱，加工蚕丝被时，需要技艺精湛的老师傅将丝绵进行撕制放大，由于丝绵经过了撕制的环节，所以其厚度变薄，如若加工成蚕丝被的内胆，需要将几层叠制在一起，常规的加工方法中，撕制后的丝绵进行需经人工折叠，然后裁断形成蚕丝被的内胆，但是此过程中由于人工操作，每一次折叠其长度不能保持完全一致，难免会出现多料或少料的现象，而且人工裁剪也费时费力，影响了蚕丝被的加工品质和加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蚕丝绵自动裁切折叠机，减少人员的工作强度，提高效率，降低用人成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种蚕丝绵自动裁切折叠机，包括机架、上布装置、平铺装置以及可编程控制器，所述平铺装置包括摆布机构和铺装压紧机构，所述摆布机构包括转轴、一对第一气缸、出布块以及第一电机，所述转轴可旋转的设置在机架上，一对所述第一气缸固定在转轴上，所述出布块设置在第一气缸上，所述转轴与第一电机相连，所述出布块上设有第二气缸，所述第二气缸上设有可以裁断丝绵的刀片，所述第一电机、第一气缸和第二气缸均受可编程控制器控制，所述铺装压紧机构设置在摆布机构的下方，包括支架以及设置在支架上的铺装机构和压紧机构，所述铺装机构包括铰接于机架中部的一对第三气缸和一对第四气缸，一对所述第三气缸的顶端铰接有第一铺装板，该第一铺装板的另一端铰接于支架上，一对所述第四气缸的顶端铰接有第二铺装板，该第二铺装板的另一端铰接于支架上，所述第一铺装板和第二铺装板位于同一水平面内且相互对称，所述第三气缸和第四气缸均受可编程控制器控制，所述压紧机构设置于位于第一铺装板和第二铺装板上方的支架上。

作为进一步的优化，所述出布块包括第一理布块、裁布块以及第二气缸，所述第一理布块安装在一对所述第一气缸上，所述裁布块设置在理布块远离第一气缸一端，所述第一理布块和裁布块上均设有可供丝绵穿过的孔隙，所述第二气缸设置在裁布块上。

作为进一步的优化，所述上布装置包括第一传动辊、第二传动辊、第二电机以及一对导向辊，所述第一传动辊水平设置在机架一端，所述第二传动辊竖直设置在机架的另一端，一对所述导向辊设置在第一传动辊和第二传动辊之间，其中间区域设有可存放富余丝绵的缓存区，所述第二电机受可编程控制器控制。

作为进一步的优化，所述压紧机构包括压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸设在机架上，所述压紧板设置在压紧气缸下端，所述压紧气缸受可编程控制器控制。

作为进一步的优化，一对所述第一气缸的缸体之间设有第二理布块，所述第二理布块上设有可供丝绵穿过的孔隙。

作为进一步的优化，所述支架上设有加强板。

作为进一步的优化，所述支架下方设有输送装置。

作为进一步的优化，所述输送装置位于所述第三气缸和第四气缸的下方。

作为进一步的优化，所述输送装置为多个串联的流水线。

与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果：