[发明专利]一种三次成型的磁感应开关及其制备方法

说明书

本发明公开了一种三次成型的磁感应开关，包括：磁感应开关外壳，所述磁感应开关外壳内层包裹着ABS塑胶绝缘层，所述ABS塑胶绝缘层内层包裹着TUP塑胶密封层；所述磁感应开关外壳内部设置有PCBA组合板，PCBA组合板上连接有连接电线，通过连接电线与外部电源连接；所述磁感应开关为金属材料，所述磁感应开关外壳的前端呈圆弧状，前端设置有向下凹陷的缺口阶梯，阶梯上设置有贯穿向下磁感应开关外壳的螺纹孔，所述固定块上设置有贯穿固定块的螺纹孔，所述调节螺丝穿过固定块的螺纹孔延伸到磁感应开关外壳的螺纹孔内，穿过磁感应开关外壳的螺纹孔，调节螺丝与固定块、磁感应开关外壳均为螺纹连接，固定块通过调节螺丝安装到磁感应开关外壳的缺口阶梯上。

技术领域

本发明涉及磁感应开关领域，尤其是涉及一种三次成型的磁感应开关及其制备方法。

背景技术

由于工业电气自动化程度越来越高，磁感应开关应用于多种工作环境及需满足不同的工业行业领域技术需求，并且磁感应开关在气缸行程及动作精确控制方面应用越来越广泛，但是目前市面上的磁感应开关外壳的密封性与保护性不足，使得无法更加好的保护到内部的结构电路。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种三次成型的磁感应开关，包括：磁感应开关外壳，所述磁感应开关外壳内层包裹着ABS塑胶绝缘层，所述ABS塑胶绝缘层内层包裹着TUP塑胶密封层；

所述磁感应开关外壳内部设置有PCBA组合板，PCBA组合板上连接有连接电线，通过连接电线与外部电源连接；

所述磁感应开关为金属材料，所述磁感应开关外壳的前端呈圆弧状，前端设置有向下凹陷的缺口阶梯，阶梯上设置有贯穿向下磁感应开关外壳的螺纹孔，所述固定块上设置有贯穿固定块的螺纹孔，所述调节螺丝穿过固定块的螺纹孔延伸到磁感应开关外壳的螺纹孔内，穿过磁感应开关外壳的螺纹孔，调节螺丝与固定块、磁感应开关外壳均为螺纹连接，固定块通过调节螺丝安装到磁感应开关外壳的缺口阶梯上；

作为本发明进一步的方案：所述固定块的螺纹孔比磁感应开关外壳上的螺纹孔直径大。

作为本发明进一步的方案：所述调节螺丝的上端直径与固定块的螺纹孔相对应，所述调节螺丝的下端直径与磁感应开关上的螺纹孔相对应。

作为本发明进一步的方案：所述调节螺丝为两段式螺丝，上端直径比下端大，所述调节螺丝的顶端开设有一字槽，所述调节螺丝的下端设为尖头，所述调节螺丝为金属材质。

一种三次成型的磁感应开关制备方法，包括以下步骤：

S1：通过金属注射成型，生产成型出金属的磁感应开关外壳，而后去除披风和水口；

S2：将制造ABS塑胶绝缘层的ABS塑胶原料放入到注塑机中进行高温融化，而后将磁感应开关外壳放入到注塑机内的模具上，进行注塑成型，通过注塑成型的方式在磁感应开关外壳的内面注塑上一层ABS塑胶绝缘层，得出内面带有ABS 塑胶绝缘层的磁感应开关外壳；

S3：将TUP塑胶密封层的TUP塑胶原料放入到另一台注塑设备中，进行高温融化，而后将内面带有ABS塑胶绝缘层的磁感应开关外壳放入到注塑设备的模具中，同时PCBA组合板与电源线安装到二次成型的磁感应开关外壳壳内部，再一次进行注塑成型，通过注塑成型的方式在磁感应开关的ABS塑胶绝缘层的内层上注塑成型一层TUP塑胶密封层，得出三次成型的磁感应开关外壳；

S4：安装，将三次成型的磁感应开关外壳通过调节螺丝上安装上固定块，而后通过固定块安装到气缸沟槽上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：经过三次成型后的磁感应开关外壳具有优良的密封性提高绝对的防水性、且有效的防止外界高压环境的破坏，提高了结构强度，避免了外界对电子零件的破坏。