[发明专利]一种高导热润滑添加剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高导热润滑添加剂及其制备方法。由碳纳米管与纳米银制成，碳纳米管与纳米银的质量配比分别为5‑10:1‑3。碳纳米管负载银的添加剂可改善碳纳米管的分散性能，更好的分散在润滑脂和润滑油中，可作为润滑脂添加剂使用。制备的碳纳米管负载银添加剂是高导热导电复合材料，具有优异的力学性能和抗磨减摩性能。加入润滑油和润滑脂中，可大大提升润滑油和润滑脂的导热系数，以及润滑油和润滑脂的摩擦性能。高导热润滑添加剂的制备方法简单易操作，综合性能强，添加使用简易方便，具有很好的使用性能。

技术领域

本发明涉及润滑剂技术领域，具体地说，涉及一种高导热润滑添加剂及其制备方法。

背景技术

随着工业化水平的提高，为了满足人们对生活质量的追求，全世界工业能源的1/3是因为摩擦消耗掉的，失效零件的80％是由于磨损造成的，在摩擦磨损中势必会产生热量，摩擦触点温度可达1000℃。润滑脂起到润滑和密封的作用，油品体相温度可达60℃～120℃在高负荷、高速运转时势必会产生高温，越来越要求在高温状况下的润滑作用。随着科技的快速发展，润滑脂的导热性能的需求也不断提升，传统的润滑脂不能满足一些特性，现有的润滑脂耐高温性能差，因此润滑脂高导热添加剂是一个重要的研究方向。

碳纳米管负载银的纳米复合材料是一种新型的润滑添加剂，通过碳纳米管与纳米银的复合，既发挥了碳纳米管高纵横比的优势，又结合了银纳米粒子高导热导电性能，弥补了银纳米粒子易团聚的劣势，添加少量的纳米银就可以极大优势，两者优势互补大大的提升了碳纳米管的导热性能。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不同，提出了一种新型的高导热润滑添加剂，可提升润滑油和润滑脂的导热性能和润滑性能，使其具备优良的综合性能，可广泛地应用于润滑油和润滑脂中。

本发明的另一个目的在于提供上述高导热润滑添加剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高导热润滑添加剂，由碳纳米管与纳米银制成。本发明通过合理的组分设计和优化，探究一个最佳配比使材料发挥最大优势，通过大量实验比对，优化导热性能。所述碳纳米管与纳米银的质量配比分别为5-10:1-3。所述碳纳米管与纳米银的质量最佳配比分别为10:1、5:1、10:3。

上述高导热润滑添加剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)碳纳米管酸化处理：将碳纳米管加入到V_硝酸：V_硫酸＝3:1的混酸中超声，在搅拌速度为300～500转/分钟，温度为40～90℃条件下回流3～5h，自然冷却后洗涤至中性，在60℃～80℃条件下真空干燥6～12小时，得到预处理的碳纳米管酸化接枝含氧基团；

(2)将预处理的碳纳米管加入到乙醇溶液中，超声处理0.5～1h均质分散，将硝酸银作为银前驱体在超纯水中溶解得到硝酸银溶液，将氢氧化钠加入超纯水中溶解得到氢氧化钠溶液，将硝酸银溶液与碳纳米管的乙醇溶液搅拌混合均匀后，滴加氢氧化钠溶液，混合均匀，转移到聚四氟乙烯反应釜中，140℃～190℃下反应20～30h，自然冷却后，洗涤至中性，60℃～80℃条件下真空干燥6～12小时得到高导热润滑添加剂。

将所制备的复合材料按照不同添加量加入到润滑油或润滑脂中，若加入到润滑脂中可用三辊研磨机均质分散。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：制备的碳纳米管负载银的添加剂可改善碳纳米管的分散性能，更好的分散在润滑脂和润滑油中，可作为润滑脂添加剂使用。制备的碳纳米管负载银添加剂是高导热导电复合材料，具有优异的力学性能和抗磨减摩性能。加入润滑油和润滑脂中，可大大提升润滑油和润滑脂的导热系数，以及润滑油和润滑脂的摩擦性能。高导热润滑添加剂的制备方法简单易操作，综合性能强，添加使用简易方便，具有很好的使用性能。

附图说明

图1是实施例1中所制品的TEM图。