[发明专利]一种自动春饼加工机

说明书

本发明涉及一种自动春饼加工机。现有春饼通过手工方式加工，存在效率低和容易烫伤的缺陷。本发明包括机架、加工机构以及供料机构，加工机构包括加工筒，加工筒内设有加热组件，加工筒设有环状加工面，供料机构包括送料组件，在加工时，送料组件向上输送原料，环状加工面通过位于底部的接料工位粘附原料并在自转过程中通过加热组件加热制成形成春饼。供料机构自下而上向输送原料，加工筒接收原料并加热形成春饼，既利用可自转的加工筒来加工形成长条状且可切割呈方形的春饼，有效提升加工效率，降低加工成本，方便包置春卷，还通过多余原料自动滴落的方式确保春饼厚度均匀，提升产品质量，又通过避免操作人员手指与加工筒接触来确保使用安全。

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种自动春饼加工机。

背景技术

春饼常用于制作春卷，是人们逢年过节以及日常生活中常见的食物。现有的春饼都是通过手工方式制作，在加工时，首先对锅具进行加热，再将原料覆盖至锅具上，原料在锅具上受热并制成春饼，最后将春饼剥离锅具，这种方式存在以下缺陷：由于在加工过程中需要操作人员不断重复覆盖原料和剥离春饼的动作，既会因操作人员疲劳而影响加工效率，增加加工成本，还会因操作人员手指与锅具接触而容易发生烫伤的情况，存在安全隐患，此外，由于覆盖原料为手工操作，存在覆盖差异性，导致各春饼间以及春饼的各区域间存在厚薄差异，影响春饼质量。此外，现有锅具均为圆形，加工形成春饼也为圆形，春卷会因春饼边缘不规整而导致各区段直径存在差异，既提升了包置难度，还影响美观性。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种自动春饼加工机，通过设置加工机构和供料机构实现春饼自动加工，既提高加工效率，还提升春饼质量，又消除安全隐患，提升使用体验。

本发明通过以下方式实现：一种自动春饼加工机，包括机架、加工机构以及供料机构，所述加工机构包括可自转地安装在机架上且呈圆柱状的加工筒，加工筒内设有加热组件，所述加工筒的外侧壁上设有环状加工面，所述供料机构包括设于加工筒下方的送料组件，在加工时，所述送料组件向上输送原料，环状加工面通过位于底部的接料工位粘附原料并在自转过程中通过加热组件加热制成形成春饼。通过设置加工机构和供料机构实现春饼自动加工，供料机构自下而上向输送原料，加工筒通过位于其底部的接料工位接收原料，并在随着加工筒自转的过程中被加热形成春饼，由于供料机构位于加工筒下方，使得加工筒能通过粘附方式接收适量的原料，而多余的原料会在自身重力作用下脱离加工筒，既利用可自转的加工筒来加工形成长条状且可切割呈方形的春饼，有效提升加工效率，降低加工成本，方便包置春卷，还通过多余原料自动滴落的方式确保春饼厚度均匀，提升产品质量，又通过避免操作人员手指与加工筒接触来确保使用安全。加工筒内设有加热组件，以使环形加工面处于高温状态，环形加工面位于其底部的接料工位时，原料受热凝固并粘附在环形加工面上，以此实现原料均匀粘附。

作为优选，所述供料机构包括原料箱以及与原料箱底部通连的供料泵，所述送料组件包括与供料泵出口通连的喷料口以及设于加工筒下方且可自转的输送筒，所述输送筒和加工筒的转轴互为平行设置，所述输送筒端部的竖向投影外露于所述加工筒的两轴向端面，加工时，转动的输送筒接收来自喷料口的原料并粘附转运至环形加工面的接料工位处。原料箱内设有液态的原料，原料通过供料泵后被输送至喷料口，从喷料口涌出的原料会粘附在输送筒的外周壁上，转动的输送筒将原料输送至环形加工面的接料工位上，确保环形加工面能粘连获得预设厚度的原料。喷料口朝向加工筒方向设置，喷料口的朝向与输送筒的外周壁切向设置，进而提升喷料口与输送筒间的转运效率。

作为优选，所述原料箱位于送料组件下方，所述原料箱的顶面开设进料口，所述送料组件的竖向投影位于所述进料口内，以使进料口接收从送料组件处滴落的剩余原料。原料依次经过喷料口、输送筒后被输送至环形加工面上，为了确保环形加工面能获得足够的原料，原料在每次转运时均通过饱和供料方式输送，导致原料在经历转运时均会产生多余量，多余的原料会在自身重力作用下通过进料口回流至原料箱内，以便后续使用。