[发明专利]一种驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的制备方法

权利要求书

1.一种驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取聚四氟乙烯、纳米氮化硅、硅烷偶联剂KH-151、去离子水，将纳米氮化硅、硅烷偶联剂KH-151和去离子水混合，在搅拌速度为1500～1600r/min下常温磁力搅拌10～15min，即得混合液，将混合液置于超声清洗器中超声分散10～20min，即得分散液，过滤即得滤渣，并用去离子水洗涤2～4次，并置于温度为60～80℃下干燥至恒重，冷却至室温，即得改性物，将改性物和聚四氟乙烯置于高速食品搅拌机中混合，即得共混物，将共混物进行预压处理，即得预压物，将预压物置于马弗炉中，进行烧结处理，即得填料；

（2）取聚乳酸母粒、填料、三乙酸甘油酯，将聚乳酸母粒和填料混合，在搅拌速度为1500～2000r/min下高速搅拌5～10min，即得基体料，在基体料中加入三乙酸甘油酯，继续搅拌10～15min，即得前驱体物料，将前驱体物料置于双螺杆挤出机中挤出，即得切片物料；将切片物料在侧风温度为270～290℃下进行熔融喷丝处理，即得基体纤维；

（3）将基体纤维进行2道开松，即得开松纤维，将开松纤维梳理成网，即得纤维网，将纤维网进行预针刺处理，即得预针刺纤维网；将预针刺纤维网进行2道水刺加固处理，水刺压力为3.5MPa和5MPa，即得水刺纤维网，将水刺纤维网进行热轧处理，即得热轧纤维网，将热轧纤维网进行驻极处理，即得驻极体聚乳酸熔喷非织造材料。

2.根据权利要求1所述的一种驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的聚四氟乙烯、纳米氮化硅、硅烷偶联剂KH-151、去离子水之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取20～30份聚四氟乙烯、1～5份纳米氮化硅、0.1～0.3份硅烷偶联剂KH-151、40～50份去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的预压处理步骤为：将共混物置于压力为30～35MPa下预压10～15min。

4.根据权利要求1所述的一种驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的烧结处理步骤为：将预压物置于马弗炉中，以10～20℃/h的升温速率升温至100～120℃下干燥20～30min，即得干燥物，以25～50℃/h的升温速率升温至500～600℃下恒温烧结2～3h，以25～50℃/h的升温速率降温至310～320℃下保温1～2h，再以10～20℃/h的升温速率降温至100～110℃后，自然冷却至室温。

5.根据权利要求1所述的一种驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的聚乳酸母粒、填料、三乙酸甘油酯之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取20～40份聚乳酸母粒、1～2份填料、0.3～0.5份三乙酸甘油酯。

6.根据权利要求1所述的一种驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的挤出处理步骤为：将前驱体物料置于双螺杆挤出机中，在温度为160～170℃，主机转速为60～80r/min，喂料转速为20～30r/min，切拉转速为180～200r/min下挤出。

7.根据权利要求1所述的一种驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的梳理成网步骤为：将开松纤维在刺辊速度为570～580r/min，锡林速度为550～560r/min下梳理成网。

8.根据权利要求1所述的一种驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的预针刺处理步骤为：将纤维网进行预针刺处理，针板的植针密度为1750枚/m，针刺频率n为800刺/min，纤网输出速度V为1.80m/min，喂入速度V₀为1.50m/min，牵伸比为1.0∶1.2。