[发明专利]上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱的转换节点及施工方法

说明书

本发明公开了一种上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱的转换节点及施工方法，所述转换节点为上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱的连接点，所述上层钢管柱插入到转换节点区域内，所述转换节点区域沿水平方向连接有钢筋混凝土梁，在所述转换节点区域，所述上层钢管柱的内侧焊接有环板，且所述环板上设有灌浆孔，所述上层钢管柱的内侧和外侧中的至少一侧焊接有钢管栓钉，所述上层钢管柱的外侧焊接有T形牛腿；所述T形牛腿包括：牛腿翼缘，所述牛腿翼缘沿水平方向延伸；牛腿腹板，所述牛腿腹板设在所述牛腿翼缘的底部且向下延伸；以及牛腿栓钉，所述牛腿栓钉设在所述牛腿腹板上。根据本发明的上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱的转换节点的受力性能好且安全可靠。

技术领域

本发明涉及建筑工程和组合结构技术领域，尤其是涉及一种上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱的转换节点及施工方法。

背景技术

相关技术中，近年来，很多建筑结构采用底部为钢筋混凝土柱、上部为钢管柱的结构形式。在上部钢管柱与下部钢筋混凝土柱、钢筋混凝土框架梁的交接部位应采用怎样的转换节点构造一直是关注的焦点。已有工程往往将钢管下插至混凝土柱中，下插深度为一层楼的高度。该做法尽管可保证结构安全性，但过于保守，对钢材的浪费较为严重，且施工繁琐困难。为此，如何在保证受力性能良好、结构安全可靠的基础上优化该转换节点的构造，减小钢管的下插长度，并使得施工变得简单便捷，是该类转换节点能否得到更好发展应用的关键。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱的转换节点，所述转换节点的受力性能优越、安全可靠且施工方便。

本发明的另一个目的在于提出一种上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱的转换节点的施工方法。

根据本发明第一方面实施例的上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱的转换节点，所述转换节点为上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱的连接点，所述上层钢管柱插入到转换节点区域内，所述转换节点区域沿水平方向连接有钢筋混凝土梁，在所述转换节点区域，所述上层钢管柱的内侧焊接有环板，且所述环板上设有灌浆孔，所述上层钢管柱的内侧和外侧中的至少一侧焊接有钢管栓钉，所述上层钢管柱的外侧焊接有T形牛腿；其中，所述T形牛腿包括：牛腿翼缘，所述牛腿翼缘沿水平方向延伸；牛腿腹板，所述牛腿腹板设在所述牛腿翼缘的底部且向下延伸；以及牛腿栓钉，所述牛腿栓钉设在所述牛腿腹板上。

根据本发明实施例的上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱的转换节点，通过在上层钢管柱的内侧焊接有环板，且环板上设有灌浆孔，通过灌浆孔便于向所述转换节点区域灌注混凝土，有利于提高所述转换节点区域内的受力性能。另外，通过在上层钢管柱的外侧焊接有T形牛腿，由此，有利于提高上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱连接的可靠性，有利于提高转换节点的强度和延性。

另外，根据本发明上述实施例的上层钢管柱与下层钢筋混凝土柱的转换节点还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述牛腿翼缘与所述环板在所述上层钢管柱的径向方向上相对设置。

根据本发明的一些实施例，所述牛腿腹板具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面中的至少一处设有所述牛腿栓钉。

进一步地，所述牛腿栓钉垂直于所述牛腿腹板设置，所述牛腿栓钉包括多个，所述多个牛腿栓钉沿上下方向间隔开布置。

根据本发明的一些实施例，所述钢筋混凝土梁的横截面呈矩形，所述上层钢管柱插入到所述转换节点区域内的深度不超过所述钢筋混凝土梁沿上下方向上的高度；所述上层钢管柱的底部与所述牛腿腹板的底部位于同一水平位置。

进一步地，所述下层钢筋混凝土柱包括多个柱纵筋，所述多个柱纵筋沿环绕所述钢筋混凝土柱的轴线方向间隔布置，所述柱纵筋布置于所述钢管栓钉的钉头范围内。