[发明专利]一种高强度防水耐污型墙纸的制备方法

权利要求书

1.一种高强度防水耐污型墙纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将热处理产物、碳酸钙、竹炭纤维、秸秆纤维、羧甲基纤维素和水投入共混机中混合均匀制得预制浆液，将预制浆液滤水，抄造，投入热压机中在温度为90～100℃的条件下压制，压制后烘干制得高强度防水耐污型墙纸；

所述的热处理产物的具体制备步骤为：

（1）将氧化反应液、质量分数为20～25%的硫酸溶液和乙二醇投入烧杯中，将烧杯置于电阻加热套中，将加热套温度升高调节至70～80℃，用搅拌装置以300～400r/min的转速恒温混合搅拌2～3h，搅拌后过滤去除液体得到改性反应固体产物；

（2）将改性反应固体产物投入温度为90～100℃的烘箱中干燥2～3h，干燥后投入管式炉中，将管式炉内充满氮气，升高炉内温度至120～130℃，恒温预热60～80min，将炉内温度再次升高进行恒温反应2～3h，反应后投入行星球磨机中研磨，在球料比为10：1和转速为150～180r/min的条件下研磨2～3h得到热处理产物；

所述的氧化反应液的具体制备步骤为：

（1）将玉米叶和芦苇叶投入粉碎机中粉碎得到粉碎物，将粉碎物与丙酮按质量比1：10投入烧杯中，将烧杯置于温度为60～70℃的水浴锅中，用搅拌装置以500～600r/min的转速混合搅拌45～55min，搅拌后过滤得到滤渣，依次用无水乙醇和蒸馏水清洗滤渣3～5次；

（2）将滤渣、氯化铝、质量分数为12～16%的乙酸溶液和二苯基胺投入反应釜中，密封反应釜，将反应釜内温度升高至80～100℃，用搅拌器以500～600r/min的转速混合搅拌60～80min；

（3）向反应釜中充入氮气，升高反应釜内气压至1.2～1.5MPa，升高反应釜内温度，恒温恒压反应40～50min，制得反应浆液，将反应釜温度、气压调节至常温常压，再向反应釜内加入高锰酸钾粉末，用搅拌装置以600～700r/min的转速混合搅拌90～120min制得氧化反应液。

2.根据权利要求1所述的一种高强度防水耐污型墙纸的制备方法，其特征在于：优选的按重量份数计，所述的热处理产物为6～8份、碳酸钙为0.3～0.5份、竹炭纤维为12～14份、秸秆纤维为4～6份、羧甲基纤维素为1.0～1.2份、水为15～17份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度防水耐污型墙纸的制备方法，其特征在于：热处理产物的具体制备步骤（1）中优选的按重量份数计，所述的氧化反应液为8～10份、质量分数为20～25%的硫酸溶液为10～12份、乙二醇为2～4份。

4.根据权利要求1所述的一种高强度防水耐污型墙纸的制备方法，其特征在于：热处理产物的具体制备步骤（2）中所述的方管式炉内恒温反应的温度为160～180℃。

5.根据权利要求1所述的一种高强度防水耐污型墙纸的制备方法，其特征在于：氧化反应液的具体制备步骤（1）中所述的玉米叶和芦苇叶的质量比为3：1。

6.根据权利要求1所述的一种高强度防水耐污型墙纸的制备方法，其特征在于：氧化反应液的具体制备步骤（2）中优选的按重量份数计，所述的滤渣为10～12份、氯化铝为1～2份、质量分数为12～16%的乙酸溶液为20～24份、二苯基胺为2～4份。

7.根据权利要求1所述的一种高强度防水耐污型墙纸的制备方法，其特征在于：氧化反应液的具体制备步骤（3）中所述的反应釜内温度升高至180～200℃。

8.根据权利要求1所述的一种高强度防水耐污型墙纸的制备方法，其特征在于：氧化反应液的具体制备步骤（3）中所述的向反应釜内加入的高锰酸钾粉末的质量为反应浆液质量的3～5%。