[发明专利]一种镀层型电解除锈剂

说明书

本申请提供了一种镀层型电解除锈剂，包括除锈添加剂及硼硫酸酯；所述除锈添加剂为：钼酸盐、硝酸铜或硫酸铜、磷酸锌、磷酸二氢锌、硝酸镍、硫酸亚铁。本发明对生锈的基材以及锈蚀基材有快速、彻底的除锈、清理作用，并且可以同时进行大批量基材的除锈，对除锈工业化发展有极大的促进作用；本发明除锈后，在基材表面形成一层金属合金镀层，可以保护基材不受二次侵蚀。

技术领域

本发明涉及除锈技术领域，尤其是涉及一种镀层型电解除锈剂。

背景技术

黑色金属、有色金属等材料置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。

第一代的除锈剂为强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。

第二代的除锈剂为含氮和磷的化学物质，虽然能克服第一代除锈剂对人体有害、产生酸雾、腐蚀基材等缺点，但是容易进入水系统中造成富营养化。目前第二代除锈剂对环境造成的危害已经日益引起人们的注意。开发新一代除锈产品迫在眉睫。

依据ISO 8501-1：1988将未涂装过的钢材表面原始程度按氧化皮覆盖程度和锈蚀程度分为四个等级，分别以A、B、C、D表示：A、大面积覆盖粘着的氧化皮，而几乎没有铁锈的钢材表面；B、已开始锈蚀，且氧化皮已开始剥落的钢材表面；C、氧化皮已因为锈蚀而剥落或者可以刮除，但在正常视力观察下仅见到少量点蚀的钢材表面；D、氧化皮已因锈蚀而剥离，在正常视力观察下，已可见普遍发生点蚀的钢材表面。市场上的除锈剂对低于A级的生锈程度可以去除，对于A级以及A级以上的锈蚀目前还没有能够快速、彻底处理的方案。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种镀层型电解除锈剂。本发明对生锈的基材以及锈蚀基材有快速、彻底的除锈、清理作用，并且可以同时进行大批量基材的除锈，对除锈工业化发展有极大的促进作用；本发明除锈后，在基材表面形成一层金属合金镀层，可以保护基材不受二次侵蚀。

本发明的技术方案如下：

一种镀层型电解除锈剂，包括除锈添加剂及硼硫酸酯；

所述除锈添加剂为：钼酸盐、硝酸铜Cu(NO₃)₂、磷酸锌Zn₃(PO₄)₂、磷酸二氢锌Zn(H₂PO₄)₂·2H₂O、硝酸镍Ni(NO₃)₂、硫酸亚铁FeSO₄；

所述硼硫酸酯与除锈添加剂的各原料重量份数分别为：硼硫酸酯100份、钼酸盐0.5～1份、硝酸铜1～2份、磷酸锌0.5～0.8份、磷酸二氢锌1～2份、硝酸镍0.5～1份、硫酸亚铁2～3份；

所述硼硫酸酯的制备步骤如下：

(1)将60～100份壬基酚或壬基酚聚氧乙烯醚投入反应釜，加热到120～150℃，然后缓慢加入3～8份硼酸，加完后反应80～100分钟；

(2)反应完毕后降温至60～100℃，加入辅助剂3～10份，自然降温到常温；