[发明专利]一种防静电烘干装置及含有其的生产线

说明书

本发明公开了一种防静电烘干装置及含有其的生产线，包括金属烘干箱外壳，外壳内设置金属接触面，接触面表面喷涂耐高温半导电漆；外壳底部设置有由耗散材料制成的防静电脚轮；外壳串联保阻限流电阻后与装置的防静电接点连接，防静电接点通过接地线与建筑防静电地连接；上述耐高温半导电漆、整机金属部件、保阻限流电阻及防静电接点串联，形成硬接地形式的防静电第一静电释放回路；耐高温半导电漆、整机金属部件以及防静电脚轮串联，形成软接地形式的防静电第二静电释放回路。本发明首次在烘干装置中引入了防静电功能，并且设计可单独或并联作用的双静电释放通道，用于烘干静电敏感电子器件、火工或化学品，可有效保证产品质量的安全性和可靠性。

技术领域

本发明涉及烘干设备领域，特别是涉及静电敏感电子器件(如静电敏感电子零件、PCB组件、电子类功能模块、精密仪器)、火工及化学品安全除湿、烘干的专业设备，适用于电子、电气产品制造，易燃、易爆化工品处理等有除湿、烘干防护需求的行业。

背景技术

带有静电的物体靠近或接触另一物体，只要它们之间存在电势差，就会发生静电荷传递。这种静电荷传递过程我们称之为静电泄放。当这种静电荷传递的过程强度足够大，大到可以损坏我们的产品，我们就称之为ESD事件。在电子产品制造领域，静电放电的危害是非常大的，全世界每天电子产品因静电损害造成的经济损失达百万美元以上，一年约百亿美元。由于静电放电对电子产品的损伤具有隐蔽性、潜在性、(损伤的)随机性和(失效分析)复杂性等特点，在芯片微组装、SMT、电子制造车间、危险化工品、火工品仓库等根据标准及工艺要求必须采取有效的静电防护措施。

静电防护是一个系统性问题，产品防静电是指从原材料开始，过程制造，直到生产出成品，每个环节都要采取防静电措施，包括库房存储的防静电包装袋、防静电容器(包括周转箱、元器件存放盒、印制板架等)，防静电周转车和防静电垫，防静电工具、防静电制造设备等全流程必须采取静电防护措施。

PCB板及电子元器件上自动化焊接生产线或手工焊接前要求烘干除潮、PCBA组件清洗及三防漆涂敷后均需要烘干；因电子器件小型化，线路密集，电子行业在制造过程中为防止器件受潮在加温焊接过程中焊料飞溅造成短路，要求器件焊接(手工、再留焊、波峰焊)前必须要进行器件除湿烘干处理；电子组件焊后清洗及三防涂敷后均需要按标准、工艺要求进行烘干，但目前市场烘干设备均为普通烘干箱，在含静电敏感器件的芯片研制、电子产品加工过程中只能采用不具备静电防护功能的烘干箱，而静电敏感器件用普通烘干箱烘干，一般从外观上或现阶段无法直接发现其损伤，其隐形损伤往往不可见，因此，目前采用普通烘干箱烘干已经成为行业通用做法，但实际上，该类含静电敏感器件产品以及易燃易爆的火工品、化工品等，采用普通烘干箱烘干存在极大的安全隐患。

由此可见，上述现有的烘干装置在用于静电敏感电子器件、火工或化学品等的烘干时，仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种可保证产品质量的安全性、可靠性的烘干裝置，成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可保证产品质量的安全性、可靠性的烘干裝置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种防静电烘干装置，包括金属的烘干箱外壳，所述烘干箱外壳内设置有用于与待烘干产品接触的金属接触面，所述烘干箱外壳底部设置有脚轮；

所述金属接触面表面喷涂耐高温半导电漆；所述脚轮为由耗散材料制成的防静电脚轮；所述烘干箱外壳串联保阻限流电阻后与装置的防静电接点连接，所述防静电接点用于通过接地线与建筑防静电地连接；

所述耐高温半导电漆、包含金属接触面及烘干箱外壳的整机金属部件、保阻限流电阻及防静电接点串联，形成硬接地形式的防静电第一静电释放回路；

所述耐高温半导电漆、包含金属接触面及烘干箱外壳的整机金属部件以及由耗散材料制成的防静电脚轮串联，形成软接地形式的防静电第二静电释放回路。