[发明专利]可实现工件压紧的液压涨套夹紧装置

说明书

本发明公开了一种可实现工件压紧的液压涨套夹紧装置，锥体外滑动且密封套装有外活塞，外活塞与缸体滑动且密封连接，外活塞位于法兰座的上方；锥体外滑动套装有涨套，涨套与外活塞旋转式连接并通过顶丝固定，涨套与支撑座滑动连接，且涨套与支撑座之间设置有防尘圈；锥体内滑动且密封连接有内活塞，端盖的上部送油凸台与内活塞的下部内孔滑动且密封连接，内孔的顶部开设有出油口；内活塞的顶部安装有压臂。本发明把外活塞与涨套直接连接在一起，放松和夹紧动作都由外活塞运动直接实现，成本低，占用空间小；通过内活塞的动作，实现两侧压臂同步压紧，结构紧凑，压紧精度高，控制方便。

技术领域

本发明涉及液压涨套技术领域，尤其涉及一种可实现工件压紧的液压涨套夹紧装置。

背景技术

目前国内现有液压涨套的技术主要采用活塞带动压板压紧涨套，涨套向外涨紧，再通过弹簧或直线油缸复位支撑块，涨套向内收缩，从而控制涨套放松或夹紧。

不足1：需要单独的复位机构，才能实现涨套的收缩动作，产品机构复杂，占用空间大，如使用弹簧复位，寿命低；如使用直线油缸复位，成本高。

不足2：现有技术的涨套结构，大多需要在涨套外的夹具板上另外安装转角油缸或杠杆油缸压紧工件，占用空间大，并且并非从中间方向同步压紧，很难保证好的定心精度，控制不方便。

发明内容

本发明为解决现有液压涨套复位机构复杂，占用空间大，工件定心精度低的问题，提供一种可实现工件压紧的液压涨套夹紧装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：可实现工件压紧的液压涨套夹紧装置，包括法兰座，法兰座的上部密封套装有缸体，缸体的顶部安装有支撑座；法兰座的内腔下部安装有端盖，端盖上密封套装有锥体，锥体的下部与法兰座密封连接；锥体外滑动且密封套装有外活塞，外活塞与缸体滑动且密封连接，外活塞位于法兰座的上方，缸体通过外活塞构成缸体上腔、缸体下腔，缸体上腔与开设在缸体上的液压油孔A连通，缸体下腔与开设在缸体上的液压油孔B连通；锥体外滑动套装有涨套，涨套与外活塞旋转式连接并通过顶丝固定，涨套与支撑座滑动连接，且涨套与支撑座之间设置有防尘圈；锥体内滑动且密封连接有内活塞，端盖的上部送油凸台与内活塞的下部内孔滑动且密封连接，内孔的顶部开设有出油口，锥体通过内活塞的活塞端构成锥体上腔、锥体下腔，锥体上腔与开设在端盖上的液压油孔C连通，锥体下腔与开设在端盖上的液压油孔D连通；内活塞的顶部安装有压臂。

进一步的，涨套为空腔阶梯圆柱体结构，环绕着涨套沿轴向间隔交错开设有多个上槽口和下槽口，涨套的下侧外圆周上均布有花键型突出面，且每个花键型突出面均位于两个下槽口之间，每个花键型突出面上均设置有顶丝固定孔。

进一步的，外活塞为空腔阶梯圆柱体结构，外活塞的大端内、外圆周上分别开设有内密封槽、外密封槽，外活塞的小端上部开设有花键安装槽，环绕着花键安装槽交叉设置有花键型凹槽、花键型凸台，花键安装槽内开设有顶丝安装孔。

进一步的，花键安装槽的槽宽均大于花键型突出面的厚度，花键安装槽的槽内径大于花键型突出面的外径；花键型凹槽的内径大于花键型突出面的外径。

进一步的，顶丝安装孔的位置及尺寸与顶丝固定孔对应。

进一步的，内活塞的顶部通过销轴A连接有连杆，连杆的两侧分别通过销轴B连接有压臂，且压臂通过销轴B连接到杠杆座上，杠杆座与锥体的顶部螺纹连接。

进一步的，压臂内开设有销钉滑道，销钉穿过销钉滑道且销钉的两端安装在杠杆座上。

进一步的，内活塞的活塞杆上环绕开设有运油槽，运油槽的外径小于活塞杆的直径，且运油槽的顶端高于出油口的高度。

进一步的，内活塞的活塞杆、活塞端均与锥体的内腔密封。