[发明专利]一种布料贴覆背胶的方法在审
申请号: | 201910152510.3 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109968677A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 王易意 | 申请(专利权)人: | 东莞易昌塑胶布业有限公司 |
主分类号: | B29C65/48 | 分类号: | B29C65/48;C09J123/08;C09J153/02;C09J11/08 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 赵超群 |
地址: | 523550 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热熔胶膜 第一层 背胶 布料 冷却定型 增强填料 基膜层 加强层 熔融 贴覆 贴合 半成品 加压 聚酯镀铝膜 表面涂覆 布料加工 布料贴合 环保安全 生产效率 升温固化 制备热熔 回弹性 胶膜片 硬挺度 涂覆 脱模 固化 模具 | ||
1.一种布料贴覆背胶的方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、制备热熔胶膜片:在模具上涂覆第一层胶黏液,然后在第一层胶黏液上均匀撒上增强填料,并升温使第一层胶黏液固化形成基膜层,接着在基膜层和增强填料表面涂覆第二层胶黏液并升温固化形成加强层,最后脱模,制得热熔胶膜片;
B、将步骤A制得的热熔胶膜片的加强层与布料贴合,然后加压并升温使热熔胶膜片熔融,最后冷却定型制得半成品;
C、将聚酯镀铝膜与步骤B制得的半成品的热熔胶膜片进行贴合,然后升温使热熔胶膜片熔融并加压,冷却定型即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种布料贴覆背胶的方法,其特征在于:步骤A中,所述基膜层的厚度为3-6μm,所述第二层胶黏液的厚度为0.3-0.4μm,增强填料的粒径为0.5-0.6μm。
3.根据权利要求1所述的一种布料贴覆背胶的方法,其特征在于:所述增强填料为碳酸钙颗粒、二氧化硅颗粒、氧化铝颗粒中的至少一种,所述增强填料为锥状填料。
4.根据权利要求1所述的一种布料贴覆背胶的方法,其特征在于:所述步骤B中的温度升至160-200℃,加压压力为80-100MPa,加压0.5-1h,冷却定型的温度为50-60℃,冷却1-1.2h。
5.根据权利要求1所述的一种布料贴覆背胶的方法,其特征在于:所述步骤C中的温度升至150-180℃,加压压力为50-80MPa,加压0.4-0.5h,冷却定型的温度为50-60℃,冷却1-1.5h。
6.根据权利要求1所述的一种布料贴覆背胶的方法,其特征在于:所述胶黏液包括如下重量份数的原料:
7.根据权利要求6所述的一种布料贴覆背胶的方法,其特征在于:所述苯乙烯类热塑性弹性体为SBS、SIS、SEBS按重量比为3-4:1-2:2-3组成的混合物。
8.根据权利要求6所述的一种布料贴覆背胶的方法,其特征在于:所述增粘树脂为枫香树脂、萜烯树脂、松香树脂按重量比为1-2.5:1:3-4组成的混合物。
9.根据权利要求6所述的一种布料贴覆背胶的方法,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、环烷油、石蜡油中的至少一种。
10.根据权利要求6所述的一种布料贴覆背胶的方法,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1024中的至少一种。
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