[发明专利]一种利用石灰污泥制作湿法脱硫剂的系统及方法

说明书

本发明公开了一种利用石灰污泥制作湿法脱硫剂的系统及方法，通过利用中水系统反应得到的污泥与石灰石进行反应得到湿法脱硫剂，再利用湿法脱硫剂与脱硫系统中的二氧化硫和氧气反应生成石膏，合理有效利用了中水污泥，达到了废物资源再利用的目的；同时通过在中水污泥中加入一定浓度的次氯酸钠来杀死污泥中的微生物并将微生物分解，这样可以防止微生物黏泥堵塞脱硫塔而造成设备的损坏；通过控制石灰石与中水污泥的比例，降低黄褐色污泥对石膏颜色的影响，并且避免脱硫反应生成的大量的泡沫。并且通过对石灰石浆液箱的搅拌装置进行改造，有效降低了因为堵塞而造成的设备损坏的几率，延长了设备的使用寿命和降低了设备的维护成本。

技术领域

本发明属于火电厂湿法脱硫技术领域，涉及一种利用石灰污泥制作湿法脱硫剂的系统及方法。

背景技术

为了节约水资源，中水作为电厂的水源是大趋势，目前越来越多新建电厂水源采用城市中水，已运行的一些电厂也正在将城市中水改为电厂水源。中水处理技术通常采用石灰法处理，这种工艺操作简单，成本低，出水效果好；但缺点是系统产生的污泥很难处理，一般是在电厂内经脱水后运出处理，污泥脱水也是一项繁琐、经验性很强工作，处理成本高。石灰法处理中水过程中，主要加入大量石灰(Ca(OH)₂)和少量的聚合硫酸铁，石灰能除去水中的暂时硬度，主要发生化学反应：OH^-+HCO^3-＝CO₃^2-+H2O，Ca²⁺+CO₃^2-＝CaCO₃。石灰法处理后的污泥主要成分是80-90％Ca(OH)₂，5％左右CaCO₃，剩余的主要是原水中沉淀下的颗粒物、Fe(OH)₃(聚合硫酸铁的水解产物)和微生物黏泥。

电厂烟气脱硫主要有干法、半干法和湿法。干法和半干法脱硫主要采用石灰(Ca(OH)₂)作为脱硫剂，脱硫原理是Ca(OH)₂+SO₂＝CaSO₃+H₂O，CaSO₃+1/2O₂＝CaSO₄。

石灰石湿法脱硫脱硫剂主要是石灰石(CaCO₃)，脱硫原理是CaCO₃+SO₂＝CaSO₃+CO₂，CaSO₃+1/2O₂＝CaSO₄。干法和半干法中采用石灰(Ca(OH)₂)作为一种优良的脱硫剂具有反应速度快，脱硫效率高，但成本比石灰石湿法高4-5倍，因此目前国内大部分电厂采用石灰石湿法脱硫技术。从石灰法中水处理的污泥成分来看，污泥的绝大部分组分都是良好的脱硫剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用石灰污泥制作湿法脱硫剂的系统及方法，解决现有技术中石灰法中水处理污泥难处理，达到废物资源重新利用的问题。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种利用石灰污泥制作湿法脱硫剂的系统，包括用于产生脱硫剂的石灰石浆液箱，所述石灰石浆液箱内设置有石灰石浆液箱搅拌机，所述石灰石浆液箱搅拌机包括刮泥机轴，刮泥机轴的顶部连接有动力装置，刮泥机轴的底部伸入石灰石浆液箱内连接有刮泥耙，刮泥耙的下表面设有若干凸起，且凸起的末端与石灰石浆液箱的箱底之间设置有间距；所述石灰石浆液箱的输入端连通中水污泥池，输出端连通脱硫岛。

还包括套设在刮泥机轴外部的搅拌机轴，所述搅拌机轴空心设置，搅拌机轴的下部对称设置有搅拌叶片，搅拌叶片位于刮泥耙的上方；搅拌机轴的上部连接有动力装置。

所述与刮泥机轴和搅拌机轴连接的动力装置分别为刮泥减速机和搅拌减速机，其中，刮泥减速机的转速低于搅拌减速机的转速。