[发明专利]一种烟气回流污泥脱水技术

说明书

本发明涉及污泥处理技术领域，公开了一种烟气回流污泥脱水方法，包括污泥干化床、焚烧炉和烟气回流装置；将含水量为45％—55％的污泥加入污泥干化床，污泥含水率降至10％‑30％时，将污泥送入焚烧炉进行焚烧，焚烧炉产生的高温烟气进入烟气回流装置，烟气回流装置中设置有干燥剂，脱水后的高温烟气回流至污泥干化床，将含水量为45％—55％的污泥加入污泥干化床，污泥中的水分迅速气化并排出，污泥的含水率降至10％‑30％时，将污泥送入焚烧炉进行焚烧，焚烧炉产生的高温烟气进入烟气回流装置，脱水后的高温烟气回流至污泥干化床，污泥干化床连续进料实现污泥脱水的连续工作。本发明具有节约资源、创造经济效益的技术效果。

技术领域

本发明属于污泥处理技术领域，具体地说，涉及一种烟气回流污泥脱水方法。

背景技术

目前，污水处理厂产生的活性污泥经过高干度污泥脱水设备脱水后含水率能降到50％左右，如果能在后期将含水率降到30％或更低，那么污泥就能直接焚烧，滤饼在自然环境下含水率能持续的降低，但是时间相对较长，处理效率低。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供一种烟气回流污泥脱水方法，采用该技术能够快速烘干污泥，使污泥的含水率降到30％以下，经处理的污泥能够直接焚烧，既能创造经济效益又能解决污水处理厂的污泥处置问题。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：

一种烟气回流污泥脱水方法，包括污泥干化床、焚烧炉和烟气回流装置，污泥干化床与焚烧炉连接，焚烧炉与烟气回流装置连接，烟气回流装置与污泥干化床连接；将含水率为45％—55％的污泥加入污泥干化床，污泥在污泥干化床中含水率持续降低，污泥含水率降至10％-30％时，将污泥送入焚烧炉进行焚烧，焚烧炉产生的高温烟气进入烟气回流装置，烟气回流装置中设置有干燥剂，干燥剂吸收高温烟气中的水分，脱水后的高温烟气回流至污泥干化床，将含水率为45％—55％的污泥加入污泥干化床并停留，与高温烟气接触后，污泥中的水分迅速气化并排出，污泥的含水率降至10％-30％时，将污泥送入焚烧炉进行焚烧，焚烧炉产生的高温烟气进入烟气回流装置，脱水后的高温烟气回流至污泥干化床，污泥干化床连续进料实现污泥脱水的连续工作。

进一步地，焚烧炉连接有外运设备，外运设备将污泥焚烧产生的灰烬运出。

进一步地，烟气回流装置设有用于检测高温烟气中水分含量的湿度计，湿度计靠近污泥干化床设置。

进一步地，其特征在于，干燥剂采用硅胶干燥剂。

本发明的有益效果是：

焚烧炉烟气的平均排烟温度约为140℃～150℃，其中含有巨大热量直接排放造成热量的浪费。焚烧炉烟气有温度高、热量大、成本低等优点，本发明烟气回流污泥脱水方法，将焚烧炉的高温烟气经过干燥后进入污泥干化床，污泥与高温烟气接触后，水分迅速气化并排出，，经烟气烘干后的污泥含水率低于30％，能够直接用于焚烧，污泥焚烧产生的烟气又可以再循环进入污泥干化床蒸发水分干化污泥，既能节约资源，又能创造经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例1至3的工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例提供的一种烟气回流污泥脱水方法进行具体说明。

实施例1