[发明专利]气化炉洗涤冷却水流量控制方法有效
申请号: | 201910152829.6 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN111621331B | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
发明(设计)人: | 杨德兴;曾宪松;孙志刚;王令光;魏东;阎红;庞睿;赵国忠;冯亮杰;徐晓文;柳杨;曹孟常 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中石化宁波工程有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司 |
主分类号: | C10J3/46 | 分类号: | C10J3/46;C10J3/72;C10J3/84 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王伦伟;杨思捷 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气化 洗涤 冷却水 流量 控制 方法 | ||
1.一种合成气生产装置的气化炉开车方法,该装置包括气化炉、用于向所述气化炉提供用于冷却的激冷水的洗涤塔和用于将激冷水从所述洗涤塔输送至气化炉的2台或更多台激冷水循环泵,特征在于为进行所述气化炉的开车,第一台激冷水循环泵采用工频运行,其他1台或多台激冷水循环泵采用变频方式运行,使得开车过程中的激冷水循环量相对于正常操作时的流量来说适当增大,其中在对气化炉开车前,先启动所述2台或更多台激冷水循环泵,从而在气化炉没有进行原料投料的情况下启动预先的激冷水循环;
在投料开车后,监测激冷水流量,并与设定值进行比较,经过比较后,对采用变频方式运行的所述其他1台或多台激冷水循环泵进行变频调节以使得气化炉的入口处测量的激冷水流量朝设定值改变;和/或在投料开车后,通过监测气化炉托砖板温度、气化炉激冷室液位和/或气化炉出口合成气管线温度,并方便与各自的设定值比较来对所述其他1台或多台激冷水循环泵进行变频调节以使得气化炉的入口处测量的激冷水流量朝设定值改变,以及在当激冷水流量回升以第二次达到正常流量后并继续恢复至正常流量的110%-160%时,关闭所述其他1台或多台激冷水循环泵,并使第一台工频泵的流量恢复至正常流量。
2.根据权利要求1所述的方法,特征在于所述2台或更多台激冷水循环泵均为变频泵,且工频为第一台激冷水循环泵的额定频率的80%-100%之间的一个频率。
3.根据权利要求1所述的方法,特征在于该预先的激冷水循环中,使激冷水流量达到显著高于激冷水正常流量的一个设定值,所述设定值为比正常流量增加30%~100%的一个流量值。
4.根据权利要求3所述的方法,特征在于所述设定值为比正常流量增加50%~60%的一个流量值。
5.根据权利要求3所述的方法,特征在于该预先的激冷水循环在所述设定值运行2-10分钟。
6.根据权利要求3所述的方法,特征在于该预先的激冷水循环在所述设定值运行4-6分钟。
7.根据权利要求1或3所述的方法,特征在于在投料开车的5-10分钟内,所述其他1台或多台激冷水循环泵的转速每分钟增加100-200转。
8.根据权利要求7所述的方法,特征在于所述转速每分钟增加120-180转。
9.根据权利要求6或8所述的方法,特征在于监测激冷水流量并进行比较,得到激冷水流量与其设定值的第一差值绝对值,另外还监测所述气化炉托砖板温度、气化炉激冷室液位和气化炉出口合成气管线温度这3个其他参数中的一个或多个参数,分别得到它们与其设定值的第二至第四差值绝对值,并且将所述第一差值绝对值与所述第二至第四差值绝对值中的一个或多个以逻辑“或”的关系来控制激冷水流量的调节。
10.根据权利要求9所述的方法,特征在于监测全部的所述3个其他参数,并对这3个参数的所述第二至第四差值绝对值进行3选2,其结果再与激冷水流量差值绝对值以逻辑“或”的关系来控制激冷水流量的调节。
11.根据权利要求1所述的方法,特征在于在当激冷水流量回升以第二次达到正常流量后并继续恢复至正常流量的130%时,关闭所述其他1台或多台激冷水循环泵,并使所述第一台工频泵的流量恢复至正常流量。
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