[发明专利]一种高品质砂石骨料全冲击干法破碎生产线及加工方法

说明书

本发明公开了一种高品质砂石骨料全冲击干法破碎生产线及加工方法，包括原料仓和棒条给料机，棒条给料机的细料出口与脱泥筛连接，粗料出口下方设有双反击设备，所述双反击设备的出料口下方设有第一筛分设备，第一筛分设备的超粒径物料出料口循环连接到双反击设备的进料口，小粒径物料出料口通过中转料仓连接到双冲击设备；所述双冲击设备的出料口通过第二筛分设备与对应的成品砂石料仓连接；本发明整体工艺简单，通过双反击可实现物料多次脱泥和破碎，并采用双速双频破碎工艺进行制砂，有效提高生产效率和产品质量，节能环保，生产灵活性高，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种高品质砂石骨料全冲击干法破碎生产线及加工方法，属于破碎制砂生产设备、制砂生产工艺技术领域。

背景技术

目前，在砂石骨料生产中，传统的砂石骨料生产线通常采用棒条给料机进行简单脱泥后，将物料均匀给入粗碎破碎机进行破碎，粗碎破碎常规采用粗碎鄂破进行破碎，粗碎鄂破的排料进入圆锥破或反击破进行中碎，排料进入筛分系统进行筛分后，筛下料进入单常速立轴破进行破碎整形，排料进入筛分车间进行筛分，超径料再次返回常速立轴破破碎，合格产品通过成品皮带机进入成品仓，超径料通过返料皮带机输送回中碎圆锥破或反击破破碎，此常规破碎生产线的优点是系统简单，节省设备投资，但是配置单一，产品质量无法保证，能耗高，存在许多缺陷：（1）采用鄂破对物料进行粗碎，其破碎原理以挤压破碎为主，破碎后的产品存在裂纹等潜在缺陷，产品针片状含量高，粒形差，破碎比小，允许进料粒径小，对小料无法挤压破碎而直接通过，影响后续制砂的效率和成品砂石质量；（2）单主机（常速立轴破）工艺只能单级破碎，常速立轴破破碎比小，产砂贡献率低，处理量低，如果需要提高产量，必须降低进料粒度才能实现，降低进料粒度就必须增加一段破碎，同样也会增加设备投资；同时：单立轴破无法对成品比例进行调节，也无法对成品级配进行调节。如果强制调节，其处理量会更低，无法发挥立轴破的最佳破碎效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供本一种高品质砂石骨料全冲击干法破碎生产线及加工方法，可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种高品质砂石骨料全冲击干法破碎生产线，包括原料仓，在原料仓的出料口下后方设有棒条给料机，所述棒条给料机的细料出口与脱泥筛连接，粗料出口下方设有双反击设备，所述双反击设备的出料口下方设有第一筛分设备，第一筛分设备的超粒径物料出料口循环连接到双反击设备的进料口，小粒径物料出料口连接到双冲击设备；所述双冲击设备的出料口通过第二筛分设备与对应的成品砂石料仓连接；并且第二筛分设备超粒径物料出料口循环连接到双冲击设备进料口；

上述设备均与控制其相互协作的 PLC 控制系统连接。

前述双反击设备包括粗碎反击破和中碎反击破，棒条给料机的粗料出口与粗碎反击破连接；粗碎反击破和中碎反击破的出料口下方设有第一筛分设备，第一筛分设备的超粒径物料出料口循环连接到中碎反击破的进料口，小粒径物料出料口通过中转料仓连接到双冲击设备。

前述双冲击设备包括常速立轴破和高速高频立轴破，中转料仓出料口连接到常速立轴破的进料口；常速立轴破和高速高频立轴破的出料口与第二筛分设备连接，第二筛分设备的超粒径物料循环连接到常速立轴破进料口，各成品砂石骨料出料口与对应的成品砂石骨料仓连接或循环连接到高速高频立轴破进料口。

前述第二筛分设备为四层以上设置的振动筛，其出料梭槽设置有三通调节装置。

前述的高品质砂石骨料全冲击干法破碎生产线的加工方法，其包括以下步骤：

s1、物料预处理：原料通过脱泥设备、双反击设备和第一筛分设备进行多次脱泥、破碎和筛分；

s2、预处理完成的物料通过双冲击设备破碎，制成高品质砂石骨料混合料；

s3、所述高品质砂石骨料混合料通过第二筛分设备进行筛分，制成高品质砂石骨料；对于成品砂石骨料中超需求的成品循环进入双冲击设备中继续破碎。