[发明专利]一种胶粘剂临界能量释放率双悬臂梁标准样试板及其制作方法在审
申请号: | 201910153321.8 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109781488A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 朱靖;肖红;彭群 | 申请(专利权)人: | 上纬新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 俞涤炯 |
地址: | 201600 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 试板 胶粘剂 标准样 垫片 临界能量释放率 双悬臂梁 制作 基材 胶层 制样 粘贴 薄膜位置 基材表面 可重复性 施加压力 完全固化 对齐 合拢 双面胶 涂覆 薄膜 环节 | ||
1.一种胶粘剂临界能量释放率(G1C)双悬臂梁(DCB)标准样试板,其特征在于,包括两块相同的板层,所述板层包括基材层(1)、胶体层(2),所述基材层(1)位于所述胶体层(2)之下,且与所述胶体层(2)两侧的垫片(3)通过双面胶(6)粘接,所述基材层(1)与两块所述垫片(3)之间区域设置有胶体(4);两块所述板层上下对称粘接,且两块所述板层之间设置有一层薄膜(5),所述薄膜(5)与两块所述板层上的所述垫片(3)均通过双面胶(6)粘接。
2.根据权利要求1所述的胶粘剂临界能量释放率(G1C)双悬臂梁(DCB)标准样试板,其特征在于,所述基材层(1)的基材为玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料、碳玻混编纤维增强塑料、金属板材。
3.根据权利要求1所述的胶粘剂临界能量释放率(G1C)双悬臂梁(DCB)标准样试板,其特征在于,所述垫片(3)材质为刚性不易变形的材质。
4.根据权利要求1所述的胶粘剂临界能量释放率(G1C)双悬臂梁(DCB)标准样试板,其特征在于,所述薄膜(5)材质为聚四氟乙烯薄膜、铝箔、聚酰亚胺薄膜。
5.根据权利要求1所述的胶粘剂临界能量释放率(G1C)双悬臂梁(DCB)标准样试板,其特征在于,所述薄膜(5)的厚度小于13μm;所述薄膜(5)与所述基材层(1)的长度相等,且小于所述基材层(1)的宽度的二分之一。
6.根据权利要求1所述的胶粘剂临界能量释放率(G1C)双悬臂梁(DCB)标准样试板,其特征在于,所述垫片(3)的长度小于或等于所述基材层(1)的宽度,且所述垫片(3)厚度与所述胶体(4)厚度相等。
7.根据权利要求1所述的胶粘剂临界能量释放率(G1C)双悬臂梁(DCB)标准样试板,其特征在于,所述试板为矩形板状。
8.一种胶粘剂临界能量释放率(G1C)双悬臂梁(DCB)标准样试板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将所述基材涂胶表面依次进行粗糙处理、清洁处理,并标识出各个操作区域;所述操作区域为垫片区、上胶区、薄膜区;
步骤二:取两块长度小于或等于所述基材层(1)宽度的所述垫片(3),在所述垫片(3)的上、下两侧各粘贴一层双面胶(6),通过双面胶(6)将垫片(3)粘贴到垫片区;
步骤三:在所述上胶区域内均匀填涂胶粘剂,并将所述胶粘剂形成的胶体(4)表面刮平,所述胶体(4)厚度与所述垫片(3)厚度相等;
步骤四:将所述薄膜(5)的一侧粘贴到一条所述垫片(3)的所述双面胶(6)上,再拉直所述薄膜(5)的另一侧粘贴到另一条所述垫片(3)上;并将所述薄膜(5)抚平;
步骤五:重复所述步骤一、步骤二、步骤三,制得另外一块所述试板,然后将两块所述试板对齐并合拢制得所述标准样;
步骤六:在所述标准样的上表面均匀施加压力,然后将所述标准样进行固化处理。
9.根据权利要求8所述的制作方法,其特征在于,所述双面胶(6)的厚度小于等于0.1mm。
10.根据权利要求8所述的制作方法,其特征在于,在所述步骤四中,拉直所述薄膜(5)的另一侧粘贴到另一条所述垫片(3)上施加的拉力为30~80N。
11.根据权利要求8所述的制作方法,其特征在于,在所述步骤六中的压力强度为20~50MPa。
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