[发明专利]一种火腿辊揉机

说明书

本发明公开了一种火腿辊揉机，包括机架，所述机架的一端设有进料口，其另一端设有出料口，机架上设有一环形皮带输送装置，所述进料口和出料口分别设置于所述环形皮带输送装置的两端，所述环形皮带输送装置的输送皮带内侧面和外侧面设有多个辊压机构和挤压机构，所述输送皮带上的火腿在所述辊压机构和挤压机构之间输送，在火腿输送方向上多个所述辊压机构和所述挤压机构依次对火腿施加辊压和挤压作用力；本发明在环形输送皮带的上下两侧面设置辊压机构和挤压机构，在辊压机构的辊压和挤压机构的挤压作用下，模拟人手揉搓火腿，缩短腌制工序时间、降低火腿盐分含量、保证火腿的品质提供了机械化处理装备，节省了劳动力，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及火腿加工制品技术领域，尤其是涉及一种火腿辊揉机，用于火腿腌制加工过程中每次上盐前用于火腿辊揉的设备。

背景技术

干腌火腿是一种以猪后腿为原料，用食盐腌制发酵风干的传统肉制品，其主要工艺过程包括原料选择、截腿坯修整、腌制、洗晒、整形发酵、修整、成品等。目前我国传统干腌火腿的技术装备相对落后，容易导致食盐渗透不均，水分散失不规律等问题，从而进一步导致产品出现内外颜色差异性大、内部腐败变质等现象。

有研究表明，在火腿腌制工序期间，每次上盐前对腿坯进行适当力度的辊揉可以有效促进火腿内盐分的渗透，水分的散失更加规律，从而缩短腌制工序时间，降低火腿盐分含量，保证火腿的品质。

传统的火腿滚揉工艺是手工揉搓，这种加工方法技术要求高，劳动强度大、生产效率低，已经不能满足现代大规模食品生产加工的要求。

发明内容

本发明的目的在于解决现有传统火腿手工揉搓工艺技术要求高，劳动强度大且生产效率低的技术问题，满足现代大规模工业生产的需要，为此，本发明提供了一种火腿辊揉机。

本发明所采用如下技术方案：

一种火腿辊揉机，包括机架，所述机架的一端设有进料口，其另一端设有出料口，所述机架上设有一环形皮带输送装置，所述进料口和出料口分别设置于所述环形皮带输送装置的两端，所述环形皮带输送装置的输送皮带内侧面和外侧面设有多个辊压机构和挤压机构，所述输送皮带上的火腿在所述辊压机构和挤压机构之间输送，在火腿输送方向上多个所述辊压机构和所述挤压机构依次对火腿施加辊压和挤压作用力。

多个所述辊压机构沿着所述输送皮带设置于所述输送皮带的输送面上方，所述挤压机构设置于所述输送皮带的输送面下方；所述输送皮带的输送面上设有多个呈间隔设置的带有突起的横条，所述横条与所述输送皮带的输送方向呈垂直设置。

每个所述辊压机构包括压辊、压辊支架、压辊链轮、驱动链轮组和驱动气缸，所述压辊机架设置于所述压辊的两端，所述压辊链轮设置于所述压辊的转轴一端，用于带动所述压辊旋转；所述驱动链轮组和所述驱动气缸的缸体设置于所述机架的上部，所述驱动气缸的活塞杆与所述压辊支架固定连接，用于控制所述压辊升降；所述驱动链轮组与所述压辊链轮通过短链条链接，各所述驱动链轮组和所述环形皮带输送装置的主驱动链轮之间通过长链条依次链接。

各所述压辊的两端设有一防尘板，所述防尘板上成型有弧形滑动槽，各所述压辊的两端转轴通过轴承设置于所述弧形滑动槽中，所述驱动气缸驱动所述压辊沿着所述弧形滑动槽滑动。

在所述输送皮带的输送方向上，靠近最末端的所述压辊外侧还设有一与所述辊压机构平行设置的辅助压辊机构，其包括辅助压辊、辅助压辊支架和辅助压辊气缸，所述辅助压辊支架与所述辅助压辊两端的转轴呈旋转连接，所述辅助压辊气缸的缸体设置于所述机架的上部，所述辅助压辊气缸的活塞杆与所述辅助压辊支架固定连接，用于控制所述辅助压辊升降。

所述压辊和辅助压辊均为两端直径大于中部直径的哑铃型结构，所述压辊的旋转方向和线速度与所述输送皮带的输送方向和速度保持一致。