[发明专利]一种在油管钢表面制备耐高温防腐阻垢涂层的方法在审
| 申请号： | 201910154580.2 | 申请日： | 2019-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN109680279A | 公开（公告）日： | 2019-04-26 |
| 发明（设计）人： | 刘恩洋;胡锦辉;于思荣;吕哲馨;赵严;熊伟 | 申请（专利权）人： | 中国石油大学（华东） |
| 主分类号： | C23F1/28 | 分类号： | C23F1/28;C23F15/00;C23C26/00;C23G1/19;C23G3/04 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 赵斌;苗峻 |
| 地址： | 266580 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 油管钢 耐高温 防腐阻垢涂层 表面制备 防腐阻垢 去离子水 油井 碱洗 酸洗 金属材料表面 超疏水涂层 超声清洗 化学刻蚀 快速干燥 耐高温性 烧结处理 生产效率 烧结 滚动角 接触角 耐蚀性 随炉冷 改性 油管 阻垢 修饰 制备 打磨 清洗 | ||
1.一种在油管钢表面制备耐高温防腐阻垢涂层的方法，包括打磨、碱洗、酸洗和去离子水清洗，其特征在于，去离子水清洗干燥后还包括如下步骤：
(1)将去离子水清洗干燥后的油管钢放入刻蚀液中，化学刻蚀10-30min；
所述的刻蚀液为二水合氯化铜0.5-3.0mol/L，盐酸0.2-1.5mol/L，溶剂为去离子水；
(2)将步骤(1)处理后的油管钢取出，用去离子水清洗，吹干，放入150-300℃的电阻炉中进行烧结，烧结时间为10-60min，随后随炉冷至室温；
(3)将步骤(2)处理后的油管钢取出后放入7-18g/L的十四酸无水乙醇溶液中进行低能修饰，修饰时间为15-48h，取出后放入干燥箱在40-120℃下烘干，即可在油管钢表面获得耐高温防腐阻垢涂层。
2.根据权利要求1所述的一种在油管钢表面制备耐高温防腐阻垢涂层的方法，其特征在于，所述的打磨、碱洗、酸洗和去离子水清洗步骤中，碱洗时采用的碱洗液为：氢氧化钠10-40g/L，碳酸钠10-30g/L，磷酸钠10-30g/L，硅酸钠5-15g/L，溶剂为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种在油管钢表面制备耐高温防腐阻垢涂层的方法，其特征在于，所述的打磨、碱洗、酸洗和去离子水清洗步骤具体如下：
(1)使用600#-2000#碳化硅水砂纸对油管钢进行打磨处理，然后将其分别放入丙酮和无水乙醇中进行超声清洗，去除表面油污和杂质，最后用去离子水清洗并快速干燥；
(2)将步骤(1)处理后的油管钢放入碱洗液中，在30-80℃下碱洗5-25min，取出后用去离子水清洗并快速干燥；
(3)将步骤(2)处理后的油管钢放入酸洗液中酸洗0.5-5min，取出后用去离子水清洗并快速干燥。
4.根据权利要求2所述的一种在油管钢表面制备耐高温防腐阻垢涂层的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的酸洗液为：盐酸0.5-2.5mol/L，溶剂为去离子水。
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