[发明专利]一种模具生产线智能监控系统

说明书

本发明公开了一种模具生产线智能监控系统，包括远程监控PC端、交换机、加工数据服务器、物料区控制器、转运控制器、多个加工车间控制器以及检测区控制器，所述所述交换机分别与远程监控PC端、加工数据服务器、物料区控制器、转运控制器、多个加工车间控制器以及检测区控制器通讯连接，物料区控制器、转运控制器、加工车间控制器以及检测区控制器上均连接有红外检测模块和编号记录摄像头。本发明能够减少大量人工操作，通过远程监控PC端即可实际各个产品当前所处加工位置或加工状态，产品检测不达标或合格时，能够及时提醒工作人员对产品进行重新加工或作报废处理。

技术领域

本发明涉及模具生产技术领域，具体为一种模具生产线智能监控系统。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

模具的生产加工是指成型和制坯工具的加工，现有模具生产加工的生产线上无法对模具加工的各个流程动态以及模具各个加工工序的加工质量进行检测，无法实现实时监控，使得模具的生产加工效率较大，不利于提高模具生产加工的生产产能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具生产线智能监控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种模具生产线智能监控系统，包括远程监控PC端、交换机、加工数据服务器、物料区控制器、转运控制器、多个加工车间控制器以及检测区控制器，所述所述交换机分别与远程监控PC端、加工数据服务器、物料区控制器、转运控制器、多个加工车间控制器以及检测区控制器通讯连接；

所述物料区控制器安装在物料区，物料区控制器上连接有位于物料区出料口的红外检测模块和编号记录摄像头；

所述转运控制器安装在转运小车上，转运控制器上连接有位于转运小车搬运工位上的红外检测模块和编号记录摄像头；

所述加工车间控制器分别安装在对应的加工车间内，加工车间控制器上连接有位于加工设备内的红外检测模块和编号记录摄像头；

所述检测区控制器安装在检测区，检测区控制器上连接有位于检测工位上的红外检测模块和编号记录摄像头。

作为本发明进一步的方案：所述加工车间控制器上还连接有用于对产品尺寸和轮廓进行测量的加工检测模块和加工参数存储器。

作为本发明进一步的方案：所述加工检测模块包括尺寸测量仪器和轮廓测量仪器。

作为本发明进一步的方案：所述检测区控制器上还连接有用于对加工完成的产品进行检验的成品检测模块和成品参数存储器。

作为本发明进一步的方案：所述成品检测模块包括粗糙度测量仪器、形位检测仪器以及外观检测摄像头。