[发明专利]一种次氯酸钠废水处理设备及处理工艺在审
申请号: | 201910155182.2 | 申请日: | 2019-03-01 |
公开(公告)号: | CN109879397A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 王栋;郭启浩;丁若垚 | 申请(专利权)人: | 武汉纺织大学 |
主分类号: | C02F1/70 | 分类号: | C02F1/70;C02F101/12 |
代理公司: | 深圳汇策知识产权代理事务所(普通合伙) 44487 | 代理人: | 梁超 |
地址: | 430200 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 次氯酸钠废水 处理工艺 处理设备 自动运行 氯化物 废水处理设备 亚硫酸钠溶液 地下水排放 氯气 草酸溶液 罐内液体 控制系统 人工干预 溶液配比 指标满足 排放水 储液 排出 废水 自来水 | ||
1.一种次氯酸钠废水处理设备,包括亚硫酸钠配液罐(1)、草酸配液罐(2)、次氯酸钠废水储液罐(3)、反应罐(4)、污水池(11)、清水池(12)、自来水管路(13)和控制系统;所述亚硫酸钠配液罐(1)、草酸配液罐(2)和次氯酸钠废水储液罐(3)的底部分别通过管路与所述反应罐(4)顶部连接;所述污水池(11)通过管路与所述次氯酸钠废水储液罐(3)连接;所述自来水管路(13)与所述反应罐(4)的输出管路通过三通连接在一起,所述清水池(12)与所述自来水管路(13)出口对接。
2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠废水处理设备,其特征在于,所述亚硫酸钠配液罐(1)、草酸配液罐(2)和反应罐(4)均配置有搅拌装置(10)和液位计(5);所述次氯酸钠废水储液罐(3)配置有液位计(5)。
3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠废水处理设备,其特征在于,所述亚硫酸钠配液罐(1)、草酸配液罐(2)和次氯酸钠废水储液罐(3)的底部与所述反应罐(4)顶部连接的管路上沿液体流动的方向分别依次布置有气动隔膜泵(8)、气动开关阀(6)和流量计(7)。
4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠废水处理设备,其特征在于,所述反应罐(4)底部的输出管路上设置有气动开关阀(6)和流量计(7);所述自来水管路(13)上沿液体流动方向依次设置有气动开关阀(6)和流量计(7)。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的一种次氯酸钠废水处理设备,其特征在于,所述控制系统包括CPU、模数转换器、驱动模块和触摸屏;所述CPU通过驱动模块控制所述气动隔膜泵(8)和所述气动开关阀(6)动作来控制液体流出并计算流出液体体积。
6.根据权利要求5所述的一种次氯酸钠废水处理设备,其特征在于,所述CPU通过驱动模块控制所述搅拌装置(10)动作来控制所述亚硫酸钠配液罐(1)、草酸配液罐(2)、次氯酸钠废水储液罐(3)和反应罐(4)的搅拌时间;所述流量计(7)和液位计(5)的信号通过数模转换器传递给所述CPU,并通过所述触摸屏进行显示。
7.采用权利要求1至6中任一项所述的设备处理次氯酸钠废水的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将所述污水池(11)中次氯酸钠废水导入所述次氯酸钠废水储液罐(3)中,同时,在所述亚硫酸钠配液罐(1)和所述草酸配液罐(2)分别配置一定浓度的亚硫酸钠溶液和草酸溶液;
2)将所述次氯酸钠废水储液罐(3)中废水和所述亚硫酸钠配液罐(1)中的溶液通过气动隔膜泵送入所述反应罐(4)中,并在搅拌条件下反应1-2min;
3)将所述草酸配液罐(2)中溶液通过气动隔膜泵送入所述反应罐(4)中,并在搅拌条件下反应1-2min;
4)将所述步骤3)中反应后的液体排出,同时,通过控制所述反应罐(4)底部管道连接的流量计和所述自来水管路(13)上的流量计,对排出的液体进行稀释,稀释后的液体进入所述清水池(12)。
8.根据权利要求7所述的工艺,其特征在于,所述亚硫酸钠配液罐(1)中配置的亚硫酸钠溶液的浓度为5-15kg/100L,控制搅拌时间在10-20min;所述草酸配液罐(2)中配置的草酸溶液的浓度为4-8kg/100L,控制搅拌时间在10-20min。
9.根据权利要求8所述的工艺,其特征在于,控制所述反应罐(4)中依次加入的所述次氯酸钠废水、亚硫酸钠溶液和草酸溶液的体积比为1:1:1。
10.根据权利要求9所述的工艺,其特征在于,控制所述步骤4)中稀释倍数为50~100倍。
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