[发明专利]一种自清洁负压风箱

说明书

本发明公开了一种自清洁负压风箱，通过在集棉风箱内加装由电机带动转动的表面均匀的开有吸棉出气孔的球形吸棉装置，在吸棉装置的外部加装有固定的半球形表面均匀的开有滤棉出气孔和滤棉槽的滤棉装置，在集棉风箱的靠下部加装有阻隔板，在阻隔板上开有弯曲弧形结构的飞花落入口，吸棉装置通过旋转从而带动其内的负压形成一定转向的涡流，从而带动进入到集棉风箱内的飞花沿着滤棉装置表面的滤棉槽不断的涌入到飞花落入口内，并在自身重力作用下沿着飞花落入口不断的下落到位于阻隔板下部的集棉风箱的无负压区内，从而实现集棉风箱的自动清洁功能，从而保持风箱内的负压的平稳性，从而实现集棉风箱内的负压同时用于吸棉和集聚。

技术领域

本发明涉及到纺织技术领域，具体的说涉及到一种自清洁负压风箱。

背景技术

环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术，但是该项技术由于加捻三角区的存在而增加了毛羽的产生量。近年来，有许多方法被采用来改变加捻三角区的形态，例如紧密纺、缆型纺、错位纺等技术，从而达到减小三角区进而提高成纱质量。尤其是紧密纺技术，紧密纺是在改进的环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术，其通过在环锭细纱机牵引装置前增加一个纤维凝聚区以改善成纱质量。

紧密纺纱技术主要在传统牵伸装置前增加一个纤维控制区，目前国际上主要有五种不同结构的紧密纺纱系统，分别是瑞士立达（Rieter）、德国青泽（Zinser）、德国绪森（Sussen）、日本丰田（Toyota）和瑞士罗卡斯（Roscraft）公司的产品，其聚集原理基本相同，但在集聚方式上有所不同，前四个厂家为负压气流集聚，而Roscraft公司采用的是磁性集棉器机械方式。因此，负压式集聚是目前紧密纺纱技术中应用最为广泛的集聚形式，其利用负压气流对通过控制区的纤维束进行横向凝聚，使纤维束的宽度大大缩小，几乎接近加捻三角区的宽度，纤维束经过紧密然后再被加捻卷绕，几乎纤维束的每根纤维都能紧密到纱体中，从而形成高性能的紧密纺纱线，也能提高原料的利用率。但是以往对传统环锭纺进行负压式紧密纺系统改造时，需要重新添加集聚负压风机，并设计相应的负压传送风道，增加机物料消耗，同时由于增添负压风机，因此，系统能耗有所增加。同时，传统的吸棉风箱在使用时容易引起积花，不能实现自动清洁，需要经常人工清洁，因此，如何实现传统的吸棉风箱的自清洁，从而实现风箱内的负压同时供吸棉和集聚的双使用是需要解决的一个技术问题。

发明内容

本发明的目的是给出一种自清洁负压风箱，通过在集棉风箱内加装由电机带动转动的球形吸棉装置，实现集棉风箱的自动清洁功能，从而保持风箱内的负压的平稳性，从而实现集棉风箱内的负压同时用于吸棉和集聚。