[发明专利]活性纳米陶瓷固体香珠的制备方法及其在卷烟滤棒的应用

说明书

本发明提供了活性纳米陶瓷固体香珠的制备方法及其在卷烟滤棒中的应用，制备步骤如下：步骤一：原料称取；步骤二：原料混配；步骤三：湿物料制备；步骤四：挤压造粒；步骤五：煅烧固化得到固体珠；步骤六：打磨筛分得活性纳米陶瓷固体珠；步骤七：吸附加香；步骤八：低温干燥；步骤九：剔除不合格的残次品，即得活性纳米陶瓷固体香珠；步骤十：滤棒丝束成型时加入所述固体香珠，滤棒成型后，该香珠位于滤棒中央，被丝束包裹。当卷烟被燃吸时烟气可以通过本发明的固体香珠进入口腔，通过固体香珠的烟气温度为80℃左右，在此温度下，烟气中的一些极性分子能将固体香珠中吸附的香味物质均匀的置换出来，从而赋予卷烟烟气持久均匀的外香。

技术领域

本发明涉及卷烟辅材技术领域，具体涉及一种活性纳米陶瓷固体香珠的制备方法及其在卷烟滤棒中的应用。

背景技术

卷烟滤棒作为卷烟烟气的过滤材料，在提升卷烟吸食品质及安全性上具有重要作用。随着卷烟消费者对产品风格多元化的需求增长，爆珠烟成为市场的新宠。爆珠烟是指在卷烟滤棒中加入了可以捏爆的油性珠子，该珠子用胶类物质作为包材形成外壳，内部包裹了有特征香气的油性香料，在卷烟被抽吸时捏破可释放出内部的香味物质，从而修饰和补偿卷烟香气。

但是，卷烟滤棒中加入可以捏爆的油性珠子存在许多缺陷：1、由于包裹材料的限制只能包油性香料，其他极性溶剂能破坏壁材造成液体泄漏，然而油性香料只占香料家族的20%不到，这就限制了液体爆珠的香味类型；2、液体爆珠的香味释放非常不平稳，刚捏破珠子的时候香味过于浓烈，但随着卷烟的燃吸，特征香气就变得非常寡淡；3、液体爆珠由于制造工艺复杂，次品率高，导致其成本非常昂贵；4、液体爆珠被捏爆时油渍经常会渗出，污染滤棒，影响美观。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供了一种活性纳米陶瓷固体香珠的制备方法，活性纳米陶瓷固体香珠对目标香精的吸附主要是物理吸附，是通过材料内部丰富的气孔结构同时对香味物质进行毛细管吸附和嵌入式吸附，由于气孔结构复杂而丰富，一旦香味物质被吸附，受分子直径大小和分子热运动影响下，在常温下很难散发出来，一般在常温下，香珠中吸附的香味物质在七天内损失低于3%。但当卷烟被燃吸时，受热的烟气通过固体香珠，其中的某些极性分子能快速被香珠吸附，从而置换出香珠内部的香味物质进入主流烟气。并且，当卷烟刚开始燃吸时，香珠含有的香味物质浓度高，但烟气通过香珠的温度低，随着烟支的燃烧，香珠含有的香味物质浓度变低，但烟气的温度越来越高，在这种平衡之下，香珠释放的特征香气是非常稳定的，这解决了液体爆珠释放不稳定的技术问题。

技术方案：活性纳米陶瓷固体香珠的制备方法，按重量份计，包括以下步骤：

步骤一：原料称取：称取40-60份高岭土粉末，20-30份硅酸钠粉末，10-30份氧化铝粉末，5-15份氧化硅粉末、5-10份二氧化钛粉末；

步骤二：原料混配：将称取好的原料加入到锥形混合机中，开启混合机搅拌60-90min，充分混合得混料；

步骤三：湿物料制备：将混料加入到搅拌反应釜中，再加入混料质量的90%-150%的三聚磷酸钠溶液，在40-60℃条件下搅拌4-5h；

步骤四：挤压造粒：利用挤压机将步骤三中制备好的湿物料挤制成直径2-4mm、长度2-4mm的条状颗粒，再转移至圆形整粒机，进行整圆；

步骤五：煅烧固化：将步骤四制好的圆形颗粒放入煅烧炉进中，按照2-8℃/min的升温速率将煅烧炉升温至400-600℃，保温6-15h进行煅烧，冷却至40℃以下得到固体珠；

步骤六：打磨筛分：将步骤五中的固体珠放入滚圆机中滚圆打磨，将2.5-3.8mm范围内固体珠进行振动筛分，得活性纳米陶瓷固体珠；

步骤七：吸附加香：活性纳米陶瓷固体珠通过喷淋或浸泡的方式吸附香精溶液；

步骤八：低温干燥：将步骤七中完成香精吸附的活性纳米陶瓷固体珠放入振动流化床，进行低温干燥；