[发明专利]一种制备高吸水性树脂的新型烘干工艺方法

权利要求书

1.一种制备高吸水性树脂的新型烘干工艺方法，其特征在于：具体烘干工艺步骤如下：

S1：在油浴烘干装置的导热油管中通入导热油，并设置导热油的温度为100~170℃；

S2：在油浴烘干装置中倒入植物油，并设置植物油的温度为90~120℃；

S3：将制备完成后的高吸水性树脂放入油浴分离箱中，并将油浴分离箱投入油浴烘干装置的植物油中；

S4：开启油浴烘干装置的搅拌桨，并设置搅拌桨的速度为10~15r/min；

S5：烘干1小时后，将油浴分离箱拿出；

S6：将油浴分离箱中的高吸水性树脂进行离心脱油工艺处理；

S7：将脱油后的高吸水性树脂进行清洗工艺处理；

S8：将清洗后的高吸水性树脂进行筛分，得到球形吸水树脂。

2.根据权利要求1所述的一种制备高吸水性树脂的新型烘干工艺方法，其特征在于：所述的高吸水性树脂的制备工艺如下：

S1：将氢氧化钠与水按15%~30%重量百分比混合，待放热结束得到混合物；

S2：将丙烯酸30~50%、丙烯酰胺1~10%、交联剂0.1~5%、引发剂0.1~5%的重量百分比进行搅拌混合得到另一混合物；

S3：将步骤S1和步骤S2所得到的混合物和另一混合物进行混合，得到待反应料液；

S4：调节油浴的密度、粘度以及液面高度，并设置一定的反应温度，随后料液经过成型器进入到反应容器中；

S5：进行合成反应，得到高吸水性树脂。

3.根据权利要求2所述的一种制备高吸水性树脂的新型烘干工艺方法，其特征在于：所述的步骤S4中油浴的密度范围为0.8~0.999g/ml，油浴的粘度范围为300~1000cp，液面高度为4~10m，反应温度的范围为70~100℃。

4.根据权利要求1所述的一种制备高吸水性树脂的新型烘干工艺方法，其特征在于：所述的油浴烘干装置包括搅拌桨、导热油管、箱体、模压泵、底座，箱体（4）的底部设有底座（6），位于箱体（4）的上方设有搅拌桨（2），搅拌桨（2）的上端通过连接件与立柱（7）连接，搅拌桨（2）的下端连接搅拌叶（8）；位于箱体（4）的外侧连接导热油管（3），导热油管（3）的下部连接模压泵（5）；所述的箱体（4）内设有植物油（1）；所述的导热油管（3）内设有导热油。

5.根据权利要求4所述的一种制备高吸水性树脂的新型烘干工艺方法，其特征在于：所述的箱体（4）呈圆柱形箱体结构，并且箱体（4）为夹套式结构。

6.根据权利要求4所述的一种制备高吸水性树脂的新型烘干工艺方法，其特征在于：所述的立柱（7）位于箱体（4）的一侧位置。