[发明专利]一种多功能废水处理装置

权利要求书

1.一种多功能废水处理装置，包括防撞机身机构(1)、间歇转动滤网机构(2)、加药剂机构(3)、药剂箱机构(4)、转动活性炭箱机构(5)，其特征在于：防撞机身机构(1)包括底座(1-1)、机身(1-2)、防撞座机构(1-3)、防撞板(1-4)、废水进入口(1-5)、药剂收集口(1-6)、清水出口(1-7)，底座(1-1)焊接在机身(1-2)的下方，防撞座机构(1-3)焊接在机身(1-2)的两侧，防撞板(1-4)与防撞座机构(1-3)的连接方式为焊接，废水进入口(1-5)开在机身(1-2)上，药剂收集口(1-6)焊接在机身(1-2)的上方，清水出口(1-7)开在机身(1-2)的右侧；

防撞座机构(1-3)包括滑动杆(1-3-1)、滑动腔(1-3-2)、滑动座(1-3-3)、滑动槽(1-3-4)、缓冲弹簧(1-3-5)，滑动杆(1-3-1)与滑动座(1-3-3)连接方式为焊接，滑动座(1-3-3)设置在滑动腔(1-3-2)的内部，滑动槽(1-3-4)开在滑动腔(1-3-2)上，缓冲弹簧(1-3-5)设置在滑动腔(1-3-2)的内部，缓冲弹簧(1-3-5)与滑动腔(1-3-2)的连接方式为焊接；

间歇转动滤网机构(2)包括滤网机构(2-1)、滤网转动夹紧机构(2-2)、皮带轮(2-3)、皮带(2-4)、棘轮机构(2-5)、棘轮驱动机构(2-6)、摆臂复位机构(2-7)，滤网机构(2-1)与滤网转动夹紧机构(2-2)相连，滤网转动夹紧机构(2-2)与皮带轮(2-3)的连接方式为胀套连接，皮带轮(2-3)与皮带(2-4)的连接方式为挠性连接，棘轮机构(2-5)与皮带(2-4)的连接方式为挠性连接，棘轮机构(2-5)与棘轮驱动机构(2-6)的配合方式为接触配合，棘轮机构(2-5)与摆臂复位机构(2-7)的连接方式为焊接；

滤网机构(2-1)包括滤网座(2-1-1)、滤网(2-1-2)、锁紧孔(2-1-3)，滤网(2-1-2)通过螺栓固定在滤网座(2-1-1)上，锁紧孔(2-1-3)开在滤网座(2-1-1)上；

滤网转动夹紧机构(2-2)包括转动盘(2-2-1)、固定轴(2-2-2)、拉手(2-2-3)、拉杆(2-2-4)、拉杆腔(2-2-5)、锁紧弹簧(2-2-6)、中间座(2-2-7)、锁杆(2-2-8)，转动盘(2-2-1)与固定轴(2-2-2)的连接方式为焊接，拉手(2-2-3)与拉杆(2-2-4)的连接方式为焊接，拉杆(2-2-4)与中间座(2-2-7)的连接方式为焊接，中间座(2-2-7)设置在拉杆腔(2-2-5)的内部，锁紧弹簧(2-2-6)套在拉杆(2-2-4)上，锁杆(2-2-8)与中间座(2-2-7)的连接方式为焊接；

棘轮机构(2-5)包括棘轮(2-5-1)、棘轮皮带轮(2-5-2)、固定轴A(2-5-3)、摆动臂(2-5-4)、摆动臂弹簧座(2-5-5)、弹簧A(2-5-6)、驱动臂(2-5-7)、驱动臂弹簧座(2-5-8)，棘轮(2-5-1)与固定轴A(2-5-3)相连，棘轮皮带轮(2-5-2)与固定轴A(2-5-3)相连，摆动臂(2-5-4)与固定轴A(2-5-3)相连，摆动臂弹簧座(2-5-5)与摆动臂(2-5-4)的连接方式为焊接，弹簧A(2-5-6)焊接在摆动臂弹簧座(2-5-5)与驱动臂弹簧座(2-5-8)之间，驱动臂(2-5-7)与摆动臂(2-5-4)的连接方式为铰接；

棘轮驱动机构(2-6)包括凸轮电机(2-6-1)、凸轮(2-6-2)，凸轮电机(2-6-1)与凸轮(2-6-2)的连接方式为胀套连接；

摆臂复位机构(2-7)包括钢丝绳焊接块(2-7-1)、钢丝绳A(2-7-2)、复位弹簧座A(2-7-3)、复位弹簧A(2-7-4)、复位弹簧座B(2-7-5)，钢丝绳焊接块(2-7-1)与钢丝绳A(2-7-2)的连接方式为焊接，钢丝绳A(2-7-2)与复位弹簧座A(2-7-3)的连接方式为焊接，复位弹簧A(2-7-4)焊接在复位弹簧座A(2-7-3)与复位弹簧座B(2-7-5)之间；

加药剂机构(3)包括震动座(3-1)、震动电机(3-2)、震动电机皮带轮(3-3)、震动皮带(3-4)、给料斗(3-5)、偏心块机构(3-6)，震动座(3-1)焊接在给料斗(3-5)的下方，震动电机(3-2)与给料斗(3-5)的连接方式为焊接，震动电机皮带轮(3-3)与震动电机(3-2)的连接方式为胀套连接，震动皮带(3-4)与震动电机皮带轮(3-3)的连接方式为挠性连接，震动皮带(3-4)与偏心块机构(3-6)的连接方式为挠性连接，偏心块机构(3-6)与给料斗(3-5)相连；

震动座(3-1)包括震动底座(3-1-1)、震动槽(3-1-2)、震动滑杆座(3-1-3)、震动弹簧(3-1-4)，震动槽(3-1-2)开在震动底座(3-1-1)的两侧，震动弹簧(3-1-4)焊接在震动底座(3-1-1)与震动弹簧(3-1-4)之间，震动滑杆座(3-1-3)与震动槽(3-1-2)的配合方式为间隙配合；

偏心块机构(3-6)包括偏心轮(3-6-1)、偏心轮固定轴(3-6-2)、偏心轮皮带轮(3-6-3)、配重固定块(3-6-4)、配重(3-6-5)，偏心轮(3-6-1)与偏心轮固定轴(3-6-2)的连接方式为焊接，偏心轮皮带轮(3-6-3)与偏心轮(3-6-1)的连接方式为焊接，配重固定块(3-6-4)与偏心轮(3-6-1)的连接方式为螺栓连接，配重(3-6-5)与配重固定块(3-6-4)的连接方式为螺旋连接；

药剂箱机构(4)包括支腿(4-1)、开合门机构(4-2)、转向轮(4-3)、开合电机轮(4-4)、开合电机(4-5)、储存箱(4-6)、补充药剂口(4-7)，支腿(4-1)焊接在储存箱(4-6)的下方，转向轮(4-3)与支腿(4-1)的连接方式为轴承连接，开合电机轮(4-4)与开合门机构(4-2)的连接方式为焊接，开合电机(4-5)与开合电机轮(4-4)的连接方式为胀套连接，开合电机(4-5)与储存箱(4-6)的连接方式为螺栓连接，补充药剂口(4-7)焊接在储存箱(4-6)的上方；

开合门机构(4-2)包括连接钢丝绳(4-2-1)、钢丝绳通过口(4-2-2)、开合门弹簧(4-2-3)、开合门滑动槽(4-2-4)、开合门(4-2-5)、落料口(4-2-6)、开合门支撑(4-2-7)，连接钢丝绳(4-2-1)与开合门(4-2-5)的连接方式为焊接，钢丝绳通过口(4-2-2)开在开合门支撑(4-2-7)上，开合门弹簧(4-2-3)设置在开合门滑动槽(4-2-4)的内部，开合门滑动槽(4-2-4)开在开合门支撑(4-2-7)的内部，落料口(4-2-6)开在开合门支撑(4-2-7)上；

转动活性炭箱机构(5)包括活性炭箱机构(5-1)、转动臂(5-2)、转动臂皮带轮(5-3)、转动臂轴(5-4)、转动臂皮带(5-5)、皮带张紧机构(5-6)、转动电机(5-7)、转动电机皮带轮(5-8)，活性炭箱机构(5-1)与转动臂(5-2)的连接方式为焊接，转动臂(5-2)与转动臂皮带轮(5-3)的连接方式为焊接，转动臂轴(5-4)与转动臂(5-2)的连接方式为键连接，转动臂皮带(5-5)与转动臂皮带轮(5-3)的连接方式为挠性连接，皮带张紧机构(5-6)与转动臂皮带(5-5)的连接方式为挠性连接，转动电机皮带轮(5-8)与转动臂皮带(5-5)的连接方式为挠性连接，转动电机皮带轮(5-8)与转动电机(5-7)的连接方式为胀套连接；

活性炭箱机构(5-1)包括活性炭箱本体(5-1-1)、进水孔(5-1-2)、垫座(5-1-3)、拉座A(5-1-4)、拉杆A(5-1-5)、拉杆腔A(5-1-6)、锁紧弹簧A(5-1-7)、中间座A(5-1-8)、锁杆配合座(5-1-9)、锁杆A(5-1-10)、门(5-1-11)，进水孔(5-1-2)开在活性炭箱本体(5-1-1)上，垫座(5-1-3)与门(5-1-11)的连接方式为焊接，拉座A(5-1-4)与拉杆A(5-1-5)的连接方式为焊接，拉杆A(5-1-5)与中间座A(5-1-8)的连接方式为焊接，锁紧弹簧A(5-1-7)套在拉杆A(5-1-5)上，中间座A(5-1-8)设置在拉杆腔A(5-1-6)的内部，锁杆A(5-1-10)与中间座A(5-1-8)的连接方式为焊接，锁杆A(5-1-10)与锁杆配合座(5-1-9)的配合方式为间隙配合，锁杆配合座(5-1-9)焊接在垫座(5-1-3)上，门(5-1-11)与活性炭箱本体(5-1-1)的连接方式为铰接；

皮带张紧机构(5-6)包括张紧轮(5-6-1)、张紧轮轴(5-6-2)、张紧轮座(5-6-3)、张紧滑槽(5-6-4)、张紧滑杆(5-6-5)、铰接杆(5-6-6)、张紧弹簧(5-6-7)、焊接座A(5-6-8)、转动盘(5-6-9)、限位轮(5-6-10)、限位槽(5-6-11)、限位轮轴(5-6-12)、把手A(5-6-13)、限位杆座(5-6-14)、限位杆A(5-6-15)，张紧轮(5-6-1)与张紧轮轴(5-6-2)的连接方式为焊接，张紧轮轴(5-6-2)与张紧轮座(5-6-3)的连接方式为轴承连接，张紧滑槽(5-6-4)开在张紧轮座(5-6-3)两侧，张紧滑杆(5-6-5)与张紧滑槽(5-6-4)的配合方式为间隙配合，张紧滑杆(5-6-5)与焊接座A(5-6-8)的连接方式为焊接，张紧弹簧(5-6-7)焊接在张紧轮座(5-6-3)与焊接座A(5-6-8)之间，铰接杆(5-6-6)与张紧轮座(5-6-3)的连接方式为铰接，铰接杆(5-6-6)与转动盘(5-6-9)的连接方式为铰接，限位槽(5-6-11)开在限位轮(5-6-10)上，限位轮(5-6-10)与限位轮轴(5-6-12)的连接方式为焊接，限位轮轴(5-6-12)与转动盘(5-6-9)的连接方式为焊接，把手A(5-6-13)与限位轮(5-6-10)的连接方式为焊接，限位杆座(5-6-14)与限位杆A(5-6-15)的配合方式为间隙配合；

间歇转动滤网机构(2)与防撞机身机构(1)相连，间歇转动滤网机构(2)与防撞机身机构(1)的连接方式为部分焊接、部分轴承连接，加药剂机构(3)焊接在防撞机身机构(1)的上方，药剂箱机构(4)焊接在防撞机身机构(1)的上方，转动活性炭箱机构(5)与防撞机身机构(1)相连。