[发明专利]一种大型铸锭或铸坯的渐进凝固成型装置

权利要求书

1.一种大型铸锭或铸坯的渐进凝固成型装置，其特征在于：包括浇包(1)、结晶器盖(5)、结晶器(6)、喷头(8)、支撑辊组(9)和拉坯杆(10)，所述结晶器(6)由铜板组成，结晶器铜板外侧铺设水冷管(7)，所述喷头(8)与支撑辊组(9)均固定在可移动金属架上，可与结晶器一起运动；

在初始锭芯凝固过程中，结晶器(6)、喷头(8)与支撑辊组(9)不发生位移，拉坯杆(10)将初始锭芯拉出结晶器，同时开启喷头(8)进行喷水冷却，直至初始锭芯高度与目标铸锭高度相同；

用于锭芯包裹层的连续凝固时，在每层锭芯包裹层的凝固初期，扩大结晶器(6)径向尺寸，移动结晶器(6)使结晶器底端与上步凝固的铸锭(14)底部平齐或移动结晶器(6)使结晶器底端停在上步凝固的铸锭(14)的任意高度；锭芯包裹层开始凝固后，结晶器(6)、喷头(8)和支撑辊组(9)同时沿铸锭向上缓慢移动，直至新凝固的包裹层高度与上步凝固的铸锭高度相同或新凝固的金属锭高度与达到要求的凝固高度。

2.根据权利要求1所述的一种大型铸锭或铸坯的渐进凝固成型装置，其特征在于结晶器盖与空气接触的外侧为金属层，材质为钢，内侧为铝-镁-碳材质耐材，耐材层厚度为3-8cm。

3.根据权利要求1所述的一种大型铸锭或铸坯的渐进凝固成型装置，其特征在于开始浇注前，排气孔(11)与惰性气体输送装置连接，气体输送装置向内通入惰性气体，开浇后气体输送停止，多余气体从排气孔(11)溢出。

4.根据权利要求1所述的一种大型铸锭或铸坯的渐进凝固成型装置，其特征在于结晶器(6)由多块铜板拼接组成，可沿径向扩大，尺寸灵活；结晶器安装在可移动支架(12)上，可实现结晶器的小幅度振动和大范围移动。

5.根据权利要求1所述的一种大型铸锭或铸坯的渐进凝固成型装置，其特征在于喷头(8)和支撑辊组(9)均固定在可移动金属架(13)上，连续凝固过程中与结晶器一起沿铸锭向上缓慢移动。

6.根据权利要求1所述的大型铸锭或铸坯的渐进凝固成型装置，其特征在于，在连续凝固阶段，结晶器(6)通过结晶器盖(5)上的入水口(4)与浇包(1)相连，浇包(1)与结晶器(6)一起运动，可保证在移动结晶器时边浇注边凝固，加快铸锭成型速度。

7.根据权利要求1所述的大型铸锭或铸坯的渐进凝固成型装置，其特征在于，所述浇包(1)下面设有出水口(2)，所述结晶器盖(5)上设有入水口(4)和排气孔(11)，浇包出水口(2)与结晶器入水口(4)间设有密封垫圈(3)；所述拉坯杆(10)由电机驱动，最初置于结晶器(6)末端。