[发明专利]一种CSP连铸连轧临时钢卷号自动匹配方法及系统

说明书

本发明涉及一种CSP连铸连轧临时钢卷号自动匹配方法及系统，方法包括：建立一个用于存储临时钢卷号和板坯号对应关系的数据库；在ERP系统计划停机时，给每一块钢卷分配一个临时钢卷号，根据预先编制好的炼钢计划和轧制计划在对应二级机上进行参数录入设置，各个二级机根据录入的参数信息并采用临时钢卷号进行跟踪；在ERP系统恢复后，生产协调控制系统给出最终轧制计划，对应二级机收根据最终轧制计划及对应的临时钢卷号和板坯号，对钢卷重新描号跟踪；之后生产协调控制系统将临时钢卷号码自动匹配并置换成正常钢卷号，并上抛给产销系统，进行钢卷产出，确保在ERP系统停机检修或异常停机时仍能保证系统的稳定性及生产现场正常有序生产。

技术领域

本发明本方法涉及CSP（Compact Strip Production）连铸连轧生产线炼、铸、轧技术领域，具体涉及一种CSP连铸连轧临时钢卷号自动匹配方法及系统。

背景技术

冶金连铸连轧工艺是在转炉钢水经过精炼后，由连铸机进行浇铸，铸出的薄板坯经旋转除鳞机、摆式剪切成计划指定长度，进入辊底式隧道炉加热，由高压水除鳞机去除氧化铁皮,进入立辊轧机轧制边部，然后依次进入七机架轧机，轧制成需要的产品尺寸，热轧后的带钢通过轧后冷却，然后带钢进入地下卷取机卷成带卷，带卷经运卷小车、步进梁运输，进行打捆、称重、打印，部分带卷进入检查线进行抽样检查，最后由天车将带卷运至钢卷库。连铸连轧工艺将炼、铸、加热、轧等从铁水至热轧卷的重要生产工序紧密地连接为一体，任一工序发生问题都会对整个产线的生产计划安排和计划执行造成影响，四大工序之间近似为刚性衔接，只是在精炼、加热工序存在极小的缓冲，由于该系统将炼、铸、加热、轧等从铁水至热轧卷的重要生产工序紧密地连接为一体，任一工序发生问题都会对整个产线的生产计划安排和计划执行造成影响，所以当整体产销系统（ERP）停机检修或异常停机，很难保证系统的稳定性及生产现场正常生产。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种CSP连铸连轧临时钢卷号自动匹配方法及系统。

作为本发明的第一方面，提供一种CSP连铸连轧临时钢卷号自动匹配方法，所述方法包括：

在生产协调控制系统（PCMS）上建立一个用于记录临时钢卷号与板坯号一一对应关系的数据表PROD.TBWR06；

在整体产销系统（ERP）计划停机前，预先编制好炼钢计划和轧制计划；在整体产销系统（ERP）计划停机时，根据预先编制好的炼钢计划和轧制计划在对应二级机上进行参数录入设置，设置完成后，各个二级机根据录入的参数信息并采用临时钢卷号进行跟踪，每产出一块钢卷，就给生产协调控制系统（PCMS）发送电文，生产协调控制系统（PCMS）通过解析电文建立临时钢卷号与板坯号的一一对应关系并写到数据表PROD.TBWR06中；

在整体产销系统（ERP）恢复正常后，生产协调控制系统（PCMS）会根据板坯号给出最终轧制计划，并下达给对应二级机，对应二级机收到最终轧制计划，根据最终轧制计划及对应的临时钢卷号和板坯号，对钢卷重新描号跟踪；

生产协调控制系统（PCMS）根据板坯号对各个二级机上抛的LOG数据进行临时钢卷号码自动匹配并置换成正常钢卷号，并上抛给整体产销系统（ERP），进行钢卷产出。

进一步地，所述方法还包括：

在整体产销系统（ERP）计划停机时，转炉未兑铁的炉次暂停兑铁，对于已经兑铁的炉次，连铸二级机根据上一炉的切割计划规格进行切割，实行手动开浇，轧钢二级机根据同钢种上一块轧制计划参数继续进行生产，同样，轧钢二级机采用临时钢卷号码进行跟踪，每产出一块钢卷，就给生产协调控制系统（PCMS）发送电文，生产协调控制系统（PCMS）通过解析电文建立临时钢卷号与板坯号的一一对应关系并写到数据表PROD.TBWR06中；