[发明专利]一种高强度合金化钢板热镀锌工艺

说明书

本发明公开了一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，步骤如下：将工件进行脱脂，可选用化学去油与水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止，进行酸洗，采用H2SO4，硫脲，乌洛托品，进行酸洗，加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出，进行浸助镀剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合，采用NH4Cl，ZnCl2，并加入一定量的防爆剂，随后进行烘干预热，为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃，进行热镀锌，提升固态元素的溶解量与酸洗速度，活化渗透力强，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明属于热镀锌领域，适用于钢板热镀锌工艺，特别是对高强度合金化钢板热镀锌。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程为成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工，热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体，这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小，锌液的温度与液位变化较大，容易影响固态元素的溶解量，酸洗速度不够快，活化渗透作用力不强。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，按照以下步骤实施：

步骤S1：将工件进行脱脂，可选用化学去油与水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止；

步骤S2：进行酸洗，采用H2SO4，硫脲，乌洛托品，进行酸洗，加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出；

步骤S3：进行浸助镀剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合，采用NH4Cl，ZnCl2，并加入一定量的防爆剂；

步骤S4：随后进行烘干预热，为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。

步骤S5：进行热镀锌，要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度，引出速度一般为1.5米/min。

步骤S6：整理，镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用采用热镀锌专用震动器来完成；

步骤S7：钝化，目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观，都用铬酸盐钝化。

步骤S8：一般用水冷，但温度不可过低也不可过高，一般不低于30℃不高于70℃。

步骤S9：镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象，厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便，也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度，结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落，也可用重锤敲击检验，并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。

2.根据权利1所述的一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，其特征在于，所述。

3.根据权利1所述的一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，其特征在于，所述采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，乌洛托品3～5g/L，温度控制在20～40℃进行酸洗。