[发明专利]一种高效率线材芯材绝缘层分离设备

权利要求书

1.一种高效率线材芯材绝缘层分离设备，其特征在于：包括底座(1)、调直机(2)、收线机(3)和控制器；所述控制器用于控制线材剥皮装置工作；所述调直机(2)位于底座(1)的左侧，收线机(3)位于底座(1)的右侧；所述调直机(2)和收线机(3)之间设有清理单元(4)和剥皮单元(5)，清理单元(4)用于在线材剥皮之前对线材进行杂质清除；所述剥皮单元(5)位于清理单元(4)的右侧；所述剥皮单元(5)用于对线材进行剥皮处理，剥皮单元(5)包括L型支撑架(51)、气泵、短路检测仪(52)、放电器(53)、一号空心筒(54)、一号T型活塞杆(55)、剥皮箱(56)和电机(57)；所述一号空心筒(54)的底部与L型支撑架(51)固接，一号T型活塞杆(55)的一端位于一号空心筒(54)内、另一端与剥皮箱(56)固接，一号T型活塞杆(55)的端部通过弹簧与一号空心筒(54)的底部连接，一号T型活塞杆(55)位于一号空心筒(54)内的部分将一号空心筒(54)分为左右两个闭合空间，且气泵为右侧的闭合空间间歇性供气，气泵与控制器电性连接；所述L型支撑架(51)上开设有通孔；所述放电器(53)和短路检测仪(52)均位于剥皮箱(56)内；所述电机(57)位于放电器(53)的下方，且电机(57)以剥皮箱(56)的竖直中心线为基准对称设置，电机(57)与控制器电连接；所述剥皮箱(56)的正下方设有大小相同的四个弧形块(6)，四个弧形块(6)的内部均固接有剥皮刀(61)，相邻的弧形块(6)之间通过刚性绳(62)串接，刚性绳(62)的两端分别缠绕在电机(57)的输出端上，剥皮箱(56)与弧形块(6)之间设有压块(63)，压块(63)与刚性绳(62)套接；所述放电器(53)通过导线与其中一组对角线上的剥皮刀(61)电连接，短路检测仪(52)与连接放电器(53)和剥皮刀(61)的导线电连接；剥皮刀(61)在电机(57)的输出端转动时向线材靠近，最终切入线材的绝缘皮内。

2.根据权利要求1所述的一种高效率线材芯材绝缘层分离设备，其特征在于：所述清理单元(4)包括清理箱(41)；所述清理箱(41)的外侧分别固接有二号空心筒(42)和三号空心筒(43)，二号空心筒(42)位于清理箱(41)的前侧，三号空心筒(43)位于清理箱(41)的后侧，二号空心筒(42)与三号空心筒(43)呈阶梯布置；所述二号空心筒(42)内设有二号T型活塞杆(421)，二号T型活塞杆(421)通过弹簧与二号空心筒(42)连接，二号T型活塞杆(421)将二号空心筒(42)分为左右两个闭合空间；所述三号空心筒(43)内设有三号T型活塞杆(431)，三号T型活塞杆(431)通过弹簧与三号空心筒(43)连接，三号T型活塞杆(431)将三号空心筒(43)分为左右两个闭合空间；所述二号T型活塞杆(421)远离二号空心筒(42)的一端和三号T型活塞杆(431)远离三号空心筒(43)的一端均伸入清理箱(41)内，且二号T型活塞杆(421)和三号T型活塞杆(431)位于清理箱(41)内的部分均固接有揉搓板(44)；所述清理箱(41)的侧壁固接有喷气头(45)，喷气头(45)的喷气口对准需要清理的线材；所述气泵为一号空心筒(54)右侧的闭合空间供气时一号T型活塞杆(55)向左移动，一号空心筒(54)左侧闭合空间内的气体进入二号空心筒(42)右侧的闭合空间，从而推动二号T型活塞杆(421)向左移动，二号T型活塞杆(421)向左移动时，二号T型活塞杆(421)左侧闭合空间内的气体进入三号空心筒(43)左侧的闭合空间内带动三号T型活塞杆(431)向右移动。

3.根据权利要求2所述的一种高效率线材芯材绝缘层分离设备，其特征在于：所述揉搓板(44)包括揉搓框(441)和揉搓棒(442)，揉搓棒(442)通过转轴与揉搓框(441)转动连接，揉搓棒(442)上均匀布置有摩擦条(46)；所述二号T型活塞杆(421)和三号T型活塞杆(431)移动时揉搓框(441)移动，揉搓棒(442)转动的过程中对线材表面的杂质进行清理，摩擦条(46)与线材摩擦接触的过程中对线材进行加热。