[发明专利]一种铝型材输送机

说明书

本发明属于铝型材生产设备领域，具体的说是一种铝型材输送机，包括支撑动力输送机构、挤压成型机、固定防晃动机构和毛刺清理机构；所述支撑动力输送机构均匀紧靠设置有若干个，由转盘、滑块、弹簧、滑动支架和弦橡胶条组成；所述转盘设在铝型材的正下端，转盘内均匀固定安装有滑动支架；所述滑动支架共设有两个，且滑动支架对称相对设置，滑动支架内部上表面滑动安装有滑块；所述滑块下表面固定连接有弹簧，滑块内部固定安装有弦橡胶条；所述弹簧下端固定连接在转盘内部中心，弹簧主要用于固定滑块防止滑块脱离装置主体；本发明主要用于解决铝型材挤压成型后局部易弯曲，表面毛刺难清理的问题。

技术领域

本发明属于铝型材生产设备领域，具体的说是一种铝型材输送机。

背景技术

我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉。

在铝型材的加工过程中，挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，但刚挤压成型的铝型材通常处于易形变的阶段，在输送冷却的这一阶段中，由于现有技术大多由传送带和辊筒来实现运输，很容易造成铝型材局部产生弯曲，十分影响生产效率和成品率，同时由于机器的老龄化，会在挤压成型的铝型材外表面留下毛刺，这些毛刺如果不进行清理会使生产出来的铝型材质量大大降低，还容易割伤人体皮肤，形成安全隐患。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种铝型材输送机。本发明主要用于解决铝型材挤压成型后局部易弯曲，表面毛刺难清理的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铝型材输送机，包括支撑动力输送机构、挤压成型机、固定防晃动机构和毛刺清理机构；所述支撑动力输送机构均匀紧靠设置有若干个，由转盘、滑块、弹簧、滑动支架和弦橡胶条组成；所述转盘设在铝型材的正下端，转盘内均匀固定安装有滑动支架；所述滑动支架共设有两个，且滑动支架对称相对设置，滑动支架内部上表面滑动安装有滑块；所述滑块下表面固定连接有弹簧，滑块内部固定安装有弦橡胶条；所述弹簧下端固定连接在转盘内部中心，弹簧主要用于固定滑块防止滑块脱离装置主体；所述弦橡胶条横截面为长方形，弦橡胶条上端滑动支撑在铝型材的下表面；铝型材在刚挤压成型出模具时自身处于易形变的状态，如若在输送过程中不采取相应措施很容易导致铝型材发生形变影响整体质量；本发明当转盘开始做高速旋转运动时，在转盘的转动力作用下，弦橡胶条高速转动，即弦橡胶条不停的贴合铝型材的下表面，促使铝型材在摩擦力的作用下往右输送，而弦橡胶条的下端安装在滑块上，当弦橡胶条往右转动即将脱离与铝型材接触时，由于摩擦力的原因使滑块沿着滑动支架向左滑动，而又因滑块下端连接有弹簧，使滑块无论如何滑动都无法脱离滑动支架，即延长了弦橡胶条停留在铝型材下表面的时间，确保了铝型材的每一段都有弦橡胶条支撑，增大支撑面积，防止铝型材发生局部弯曲的现象影响生产质量，同时在弦橡胶条的高速转动作用下可以使铝型材冷却速度加快，利于切割。

所述弦橡胶条靠近铝型材的一端内壁中均匀开设有吸纳槽；所述吸纳槽呈梯形，吸纳槽主要用于吸纳铝型材下表面毛刺。铝型材在刚挤压成型出模具时表面会带有一定的残留毛刺，如若不对这些毛刺进行清理则很容易造成生产质量问题，同时当铝型材冷却后毛刺很容易割伤直接与其接触的皮肤，造成安全问题；本发明当弦橡胶条不停的转动时，弦橡胶条的上表面充分与铝型材的下表面接触，由于其转动速度比铝型材的前进速度快，所以弦橡胶条会在铝型材的下表面滑动，使其接触面的吸纳槽不停的在铝型材的下表面滑动，当遇到铝型材下表面有毛刺，毛刺在弦橡胶条的滑动过程中滑进吸纳槽内，弦橡胶条继续滑动时使毛刺与吸纳槽左端的切角相接触，使得毛刺被切角刮下落入吸纳槽底部，由于毛刺落入吸纳槽的底部不与铝型材二次接触，还可以防止铝型材的下表面有刮花的情况发生。