[发明专利]一种星型卸料器

说明书

本发明提供一种星型卸料器，解决现有的卸料器笨重，拆装不易，叶片容易卡死的问题，包括机身，该机身具有内腔及两位于内腔两端的端盖，两所述端盖之间安装有转轴，所述转轴上安装有数块位于所述内腔中的叶片，其特征在于：所述叶片外边缘设有软胶，该软胶与所述机身内壁紧密贴合，所述叶片通过一“冂”型的压板将所述软胶夹紧在所述叶片一侧。本发明轻巧，安装方便，体积小，不会太占用空间，叶片与机身内壁之间无间隙，不会堆积灰尘，长时间工作故障率低。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特指一种星型卸料器。

背景技术

现有的卸料器均采用铸造成型的壳体及端盖，采用摆线针减速器与电机及机身互连传动，这种结构使得整个卸料器变得笨重，移动和安装不方便，且叶片的两端与端盖间存在间距，叶片工作时，细小粉尘就会积在间隙里，随着时间长就会越积越多，慢慢就将卸料器叶片和机壳卡死，从而使得电机过载，烧坏电机，或导致壳体爆裂，轴扭断等问题。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种星型卸料器，轻巧，安装方便，体积小，不会太占用空间，叶片与机身内壁之间无间隙，不会堆积灰尘，长时间工作故障率低。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种星型卸料器，包括机身，该机身具有内腔及两位于内腔两端的端盖，两所述端盖之间安装有转轴，所述转轴上安装有数块位于所述内腔中的叶片，其特征在于：所述叶片外边缘设有软胶，该软胶与所述机身内壁紧密贴合。

优选地，所述叶片通过一“冂”型的压板将所述软胶夹紧在所述叶片一侧，这样软胶就被夹住，不管叶片往哪个方向旋转，软胶都有承托，软胶不易脱落。

优选地，所述压板与叶片之间设有多个螺栓将其连接，这样软胶受力均匀。

优选地，数块所述叶片焊接在一套管上，该套管套在所述转轴外侧并相互固定实现同轴转动，叶片焊接在套管上，一来组装方便，二来生产方便，可以单独把叶片焊接好，再进行组装，不会对转轴产生热变形，保证转轴的同轴度。

优选地，所述套管与所述转轴之间通过设于所述套管侧面的螺栓固定，采用螺栓固定，便于后续跟换叶片。

优选地，所述转轴两端设有密封圈，两所述密封圈贴紧于所述套管两端，这样可以避免灰尘进入轴承中。

优选地，一所述端盖上固定有一减速器，该减速器连接于一电机，所述转轴一端通过一轴承安装于端盖上，另一端连接所述减速器。

优选地，所述端盖上固定有一法兰固定座，所述减速器上设有一与所述法兰固定座连接的法兰，这样安装减速器就非常便利，牢固。

优选地，所述机身机身采用6mm厚的无缝管和6mm的钢板制作而成，机身较轻，便于搬运。

优选地，所述软胶的厚度为3mm，软胶具有一定的强度，不易折弯，保证密封性。

本发明有益效果：

1、轻巧，安装方便；

2、体积小，不会太占用空间；

3、叶片与机身内壁之间无间隙，不会堆积灰尘，叶片与机身内壁之间不会卡死；

4、软胶不易脱落，长时间工作故障率低。

附图说明

图1是本发明的立体图;

图2是本发明的主视图；

图3是图2的A-A面剖视图；

图4是图3的A处放大图；

图5是本发明去除机身1后的立体图；

图6是套管5与叶片6的结构示意图。