[发明专利]一种自动筛选及输送扎带的盘面及方法

权利要求书

1.一种自动筛选及输送扎带的盘面及方法，其特征在于：包括：振动桶、螺旋上升件、挂料段、筛选段、回料箱及扎带输出段；所述螺旋上升件、挂料段、筛选段、回料箱及扎带输出段按顺时针或者逆时针顺序连接，所述螺旋上升件、挂料段、筛选段、回料箱及扎带输出段与所述振动桶焊接连成一体。

2.根据权利要求1所述的一种自动筛选及输送扎带的盘面，其特征在于：所述振动桶由桶围边与桶底焊接组成，所述桶围边是由钣金件围成中空的圆柱形，在所述桶围边下方有一个回料槽，所述桶底是由钣金件围成的圆锥面，圆锥的顶点在振动桶内并在振动桶的中心线上，桶底的中部有一个通孔便于用螺丝将振动桶固定。

3.根据权利要求1所述的一种自动筛选及输送扎带的盘面，其特征在于：所述螺旋上升件是以所述振动桶的中心线为中心线的右旋上升或者左旋上升的钣金件，所述螺旋上升件的外圆周与所述桶围边的内圆周结合处焊接打磨连成一体，所述螺旋上升件的下端与所述桶底焊接并保持光滑过渡连接，远离所述螺旋上升件中心线的外边缘比靠近中心线的内边缘低。

4.根据权利要求1所述的一种自动筛选及输送扎带的盘面及方法，其特征在于：所述挂料段包括：围边、平台、挂料槽、托带锥面、倒锥面、筋板；所述围边是以所述振动桶的中心线为圆心并由钣金件围成的圆周的一部分，所述挂料槽是在所述围边上开的一条槽，所述挂料槽的高度大于扎带带身的宽度尺寸但小于扎带头部的宽度及厚度尺寸，所述挂料槽能让扎带带身穿过并露出所述围边的圆周外侧，而将扎带头部留在所述围边的圆周内侧；所述平台是水平的扇形，一端与所述螺旋上升件的端面光滑连接（焊接打磨），所述平台的另一个邻边与所述围边的内圆周焊接连接，所述平台的上表面低于所述挂料槽的下边缘或者与所述挂料槽的下边缘平齐；所述托带锥面是由钣金件成型的锥顶在上的圆锥面的一部分，所述托带锥面上边缘与所述挂料槽的下边缘对齐焊接打磨；所述倒锥面是由钣金件成型的锥顶朝下的圆锥面的一部分，所述倒锥面的上边缘与所述围边的下边缘对齐焊接、打磨光滑，所述倒锥面的下边缘与所述桶围边的上边缘焊接连接，所述倒锥面的另一个相邻边与所述筋板焊接，所述筋板的另一边与所述平台的一端焊接连成一体。

5.根据权利要求1所述的一种自动筛选及输送扎带的盘面，其特征在于：所述筛选段包括：托带锥面、倒锥面、围边、及连接板；所述托带锥面是所述挂料段的托带锥面的延伸，所述倒锥面是所述挂料段的倒锥面的延伸，所述围边是所述挂料段的所述挂料槽以下的围边的延伸，所述托带锥面是由钣金件成型的锥顶在上的圆锥面的一部分，所述托带锥面上边缘与所述围边的上边缘对齐焊接打磨；所述倒锥面是由钣金件成型的锥顶朝下的圆锥面的一部分，所述倒锥面的上边缘与所述围边的下边缘对齐焊接、打磨光滑，所述连接板远离扎带头部，不对扎带头部起到约束及导向作用，所述连接板将挂料段的围边与所述振动桶的桶围边连成一体。

6.根据权利要求1所述的一种自动筛选及输送扎带的盘面，其特征在于：所述回料箱是由钣金件成型的盒子，其侧面与所述振动桶的桶围边回料槽连通，所述回料箱的底部比振动桶的桶底平齐或者略高，所述回料箱的侧面及底部与所述振动桶的桶围边外侧焊接连成一体。

7.根据权利要求6所述的一种自动筛选及输送扎带的盘面，其特征在于：所述回料箱的底部还设置成斜面，即越靠近所述振动桶中心线的位置越低，沿所述振动桶圆周方向，越靠近挂料段越高，越靠近扎带输出段的输出端口越低。

8.根据权利要求1所述的一种自动筛选及输送扎带的盘面，其特征在于：所述扎带输出段是由钣金件围成没有封口矩形及直线段钣金组合而成的截面沿2条控制母线混合扫描而成，所述的控制母线是由圆弧与线段组合而成；由钣金件围成没有封口矩形截面扫描后形成未封口的矩形围边，所述矩形围边约束除了扎带输出方向的线性自由度以外的扎带头部的其它5个空间自由度，所述直线段钣金扫描后形成辅助支撑托住扎带带身，所述扎带输出段的输出端截面设置成与所述控制母线的不垂直。