[发明专利]一种制备超细晶高强铝合金的工艺方法在审
| 申请号： | 201910158378.7 | 申请日： | 2019-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN109735731A | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 秦永强;尚红标;刘非非;周士昂;陈顺华;王岩;崔接武;郑红梅;张勇;吴玉程 | 申请（专利权）人： | 合肥工业大学 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;C22F1/053;C22C21/10 |
| 代理公司： | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人： | 沈尚林 |
| 地址： | 230000 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金挤压 高强铝合金 铝合金铸锭 打磨处理 时效处理 超细晶 制备 挤压 铸造 搅拌摩擦加工 感应熔铸 离心真空 连续挤压 熔炼 板表面 冷处理 铝合金 延伸率 固溶 正压 铸锭 | ||
1.一种制备超细晶高强铝合金的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)采用正压立式离心真空感应熔铸炉，熔炼铸造的Al-Zn-Mg-Cu系铝合金铸锭；
(2)对铸造后的Al-Zn-Mg-Cu系铝合金铸锭进行固溶和时效处理；
(3)采用连续挤压工艺，对固溶时效处理后的铸锭进行正向连续挤压随即对挤压后的板材用常温清水冲洗处理，最终形成挤压Al-Zn-Mg-Cu铝合金挤压板；
(4)对Al-Zn-Mg-Cu铝合金挤压板表面进行打磨处理；
(5)在经过打磨处理后的Al-Zn-Mg-Cu铝合金挤压板进行多道次搅拌摩擦加工处理，同时进行极冷处理。
2.根据权利要求1所述的一种制备超细晶高强铝合金的工艺方法，其特征在于：步骤(1)中熔炼温度为755-765℃。
3.根据权利要求2所述的一种制备超细晶高强铝合金的工艺方法，其特征在于：步骤(1)中熔炼温度为760℃。
4.根据权利要求1所述的一种制备超细晶高强铝合金的工艺方法，其特征在于：步骤(2)中固溶处理的温度为590-610℃，保温3.8-4.2h；时效处理的温度为115-125℃，保温7.5-8.5h。
5.根据权利要求4所述的一种制备超细晶高强铝合金的工艺方法，其特征在于：步骤(2)中固溶处理的温度为600℃，保温4h；时效处理的温度为120℃，保温8h。
6.根据权利要求1所述的一种制备超细晶高强铝合金的工艺方法，其特征在于：步骤(5)中多道次搅拌摩擦加工处理的方向为来回反复进行，搅拌头行进速度为60-180mm/min,旋转速度为900-1100rpm。
7.根据权利要求1所述的一种制备超细晶高强铝合金的工艺方法，其特征在于：步骤(5)中冷却处理的方式为用液氮进行冷却，其冷却装置是在搅拌头上方加一个液氮喷雾嘴。
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