[发明专利]一种利用冶金粉尘定向制备多元磁性铁基复合材料、方法及应用

权利要求书

1.一种利用冶金粉尘原位制备用于光催化的多元磁性铁基复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将含铁氧化物的冶金粉尘经预处理、球磨处理，制得粒径均匀的冶金粉尘，将碳粉与粒径均匀的冶金粉尘混合，经碳热还原反应，制得多元磁性铁基复合材料，其中，所述碳粉选自焦炭、活性炭中的至少一种，所述碳粉与所述粒径均匀的冶金粉尘中的铁元素的质量比为5：1-1：10，所述碳热还原反应具体包括以下步骤：50-200mL/min氮气气氛保护下，以5℃/min-20℃/min的速度加热到500℃-1000℃，保温0.5h-5h，然后以1℃/min-20℃/min的降温速度缓慢冷却至150℃以下，取出样品。

2.根据权利要求1所述的利用冶金粉尘原位制备用于光催化的多元磁性铁基复合材料的方法，其特征在于，所述预处理包括以下步骤：称取适量的所述含铁氧化物的冶金粉尘，加入去离子水充分搅拌均匀后，静置倾倒去除上清液，加入去离子水洗涤3-8次之后，离心过滤，将滤饼在温度100℃-180℃，时间为1-6h下干燥。

3.根据权利要求1所述的利用冶金粉尘原位制备用于光催化的多元磁性铁基复合材料的方法，其特征在于，所述球磨处理包括以下步骤：选用不锈钢小球作为研磨球进行球磨，所述研磨球直径为6mm-10mm，球料质量比为10：1-30：1，所述球磨的转速300r/min-600r/min，球磨时间1-24h，且对于粒径大于600目筛网的物料继续返回进行球磨。

4.根据权利要求1所述的利用冶金粉尘原位制备用于光催化的多元磁性铁基复合材料的方法，其特征在于，还包括：将所述样品进行球磨，球磨转速为300r/min-600r/min，球料质量比为10：1-30：1，球磨时间为1-4h，得到粒径均匀的多元磁性铁基复合材料。

5.一种用于光催化的多元磁性铁基复合材料，其特征在于，所述多元磁性铁基复合材料通过权利要求1-4中任一项所述方法制备得到。

6.一种用于光催化的多元磁性铁基复合材料的应用，其特征在于，将权利要求1-4中任一项所述的方法制备得到的多元磁性铁基复合材料或权利要求5中所述的多元磁性铁基复合材料应用于污水处理。