[发明专利]一种用于多轴向玻纤经编机的自动换卷装置

说明书

本发明公开了一种用于多轴向玻纤经编机的自动换卷装置，其主要由升降式自动托轴装置，升降式气胀轴自动夹持装置、自动推卷装置组成，所述的升降式自动托轴装置能将气胀轴托住，所述的升降式气胀轴自动夹持装置能将气胀轴夹持住并左右移动，所述的自动推卷装置实现纸管的脱卷和加装工作。本发明与现有技术相比具有以下优点：减小操作工人的工作量，提高了生产效率，操作简单方便，安全性能高。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维织物缝编设备领域，具体涉及一种用于多轴向玻纤经编机的自动换卷装置，其主要由升降式自动托轴装置，升降式气胀轴自动夹持装置、自动推卷装置组成，该套系统可以实现多轴向玻纤织物编织过程中的自动换卷工作，减小操作工人的工作量，提高了生产效率，操作简单方便，安全性能高。

背景技术

目前，多轴向玻璃纤维织物缝编过程中，一卷织物完成编织后，收卷时需要人工将套在织物纸管内的气胀轴托住、然后用力拔出才能将编织好的一卷移除并加装纸管以便下卷的编织。如图7-8所示的结构，图7为气胀轴的结构，图8为两个纸管的结构，而通常6英尺的气胀轴重量达150kg以上，往往需要2-3人才能完成拔气胀轴、套纸管等一系列过程，耗时需要20分钟以上，不仅限制了生产效率的提升，而且存在着一定的安全隐患。到现在为止，在多轴向编织设备上还没有一种可以实现升降式的自动拔轴、托轴装置，不利于生产效率的提升及智能化生产的改变。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本发明克服现有多轴向玻璃纤维经编机的上述不足，提供了一种用于玻纤缝编机的新型自动换卷装置，主要分为升降式自动托轴装置，升降式气胀轴自动夹持装置、自动推卷装置三个部分，可以实现多轴向经编机的自动换卷工作。利用现有的毡卷堆放工作平台空间，设计可隐藏型自动拔铁气胀轴装置，通过PLC编程自动控制，完成上升自动识别目标。

为实现上述发明目的，本发明采用如下的技术方案：

一种用于多轴向玻纤经编机的自动换卷装置，所述的自动换卷装置主要由升降式自动托轴装置A，升降式气胀轴自动夹持装置B、自动推卷装置组成；所述的自动推卷装置包括自动拔轴车架、动力传输装置、支架，所述自动拔轴车架的一侧与夹持装置的升降导轨板座固定连接；所述自动拔轴车架的另一侧固定连接有车架与电机连接角铁座；所述的车架与电机连接角铁座由一垂直板和一水平板组成；焊接电机角尺座由一垂直板和一水平板组成，所述焊接电机角尺座的水平板的上端面与所述的车架与电机连接角铁座的水平板的下端面固定连接；所述焊接电机角尺座的水平板的下端面固定设置有自动拔轴减速电机，所述的自动拔轴减速电机的输出轴连接有电机传动齿轮，所述焊接电机角尺座的垂直板上端固定设置有两块行走用直线导轨滑块；所述支架上固定设置有一行走用直线导轨，所述的行走用直线导轨滑块与所述的行走用直线导轨进行左右滑动配合运动；所述支架上还设置有齿条连接角铁，所述齿条连接角铁的下端固定设置有齿条，所述的齿条与所述的电机传动齿轮形成齿轮-齿条配合结构；所述自动拔轴车架的下端部设置有多个轨道式脚轮，所述的升降式自动托轴装置A固定设置在双条铁轨底座上，而且所述的多个轨道式脚轮滑动设置在所述双条铁轨底座上；所述的自动拔轴车架外侧设置有一台面板前架脚，所述台面板前架脚的上端设置有一角铁模梁，所述角铁模梁的上端设置有一V型式平板工作台。

作为优选，所述的行走用直线导轨上分别设置有移动接近开关一、移动接近开关二、前行程开关、后行程开关。

作为优选，所述的升降式气胀轴自动夹持装置B的外部设置有自动夹持装置箱架，所述自动夹持装置箱架的上端部依次设置有急停开关，光电扫描自停开关，警示灯。

作为优选，所述自动夹持装置箱架的下端部设置有前脚轮。