[发明专利]一种石墨烯碳纳米管薄膜的制作工艺

说明书

本发明公开了一种石墨烯碳纳米管薄膜的制作工艺，包括以下步骤：将配置好的乙醇、噻吩、二茂铁原料液体超声后通过注射泵输送CVD管式炉进行加热操作，并通入氢气和氩气，得到絮状石墨烯碳纳米管线，絮状石墨烯碳纳米管线在混合气体的推动下，经过CVD管式炉陶瓷管后在箱体收集滚筒上进行缠绕，直到絮状石墨烯碳纳米管线的缠绕厚度达到3厘米以上，再移至平板工作台进行压实，箱体收集滚筒上所缠绕的絮状石墨烯碳纳米管线依次进行喷洒乙醇、切割，最后在平板工作台上进行旋转平压压实，得到石墨烯碳纳米管薄膜。本发明的石墨烯碳纳米管薄膜的制作工艺，设计合理，生产时间得到了极大的缩短，提高了生产效率，满足了人们的使用。

技术领域

本发明涉及石墨烯碳纳米管薄膜制备领域，尤其涉及一种石墨烯碳纳米管薄膜的制作工艺。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨，由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展，作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，其中石墨烯碳纳米管薄膜是石墨烯和碳纳米管相结合的衍生产品之一，现有的石墨烯碳纳米管薄膜的制作工艺繁琐，因此我们提出了一种石墨烯碳纳米管薄膜的制作工艺用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种石墨烯碳纳米管薄膜的制作工艺。

本发明提出的一种石墨烯碳纳米管薄膜的制作工艺，包括以下步骤：

S1：将配置好的乙醇、噻吩、二茂铁原料液体利用超声波设备进行超声处理后，乙醇、噻吩、二茂铁原料液体再通过注射泵输送CVD管式炉中，然后CVD管式炉的内部通入氢气和氩气，CVD管式炉的内部进行营造出氢气和氩气的气氛，CVD管式炉的内部温度设置为1200-1300℃，CVD管式炉在1200-1300℃的温度下对其内部的混合物进行加热，在CVD管式炉的出料处得到絮状石墨烯碳纳米管线；

S2：S1中所述的絮状石墨烯碳纳米管线在氢气和氩气的混合气体推动下，絮状石墨烯碳纳米管线经过CVD管式炉的陶瓷管后在箱体收集滚筒上进行缠绕，直到絮状石墨烯碳纳米管线的缠绕厚度达到3厘米以上；

S3：将S2中所述的缠绕有棉絮状石墨烯碳纳米管线的箱体收集滚筒移动到平板工作台上，并对箱体收集滚筒外侧所缠绕的棉絮状石墨烯碳纳米管线在平板工作台上进行压实，然后喷洒工具在棉絮状石墨烯碳纳米管线上进行均匀喷洒乙醇，再利用切割工具将石墨烯碳纳米管线从箱体收集滚筒的外侧进行切割取下，并放置在平板工作台上进行旋转平压压实，最终得到石墨烯碳纳米管薄膜。

优选的，所述S3中，切割设备为切刀或激光。

优选的，所述S3中，喷洒设备为喷嘴或喷壶等。

本发明的石墨烯碳纳米管薄膜的制作工艺，设计合理，生产时间得到了极大的缩短，提高了生产效率，满足了人们的使用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

本实施例提出了一种石墨烯碳纳米管薄膜的制作工艺，包括以下步骤：

S1：将配置好的乙醇、噻吩、二茂铁原料液体利用超声波设备进行超声处理后，乙醇、噻吩、二茂铁原料液体再通过注射泵输送CVD管式炉中，然后CVD管式炉的内部通入氢气和氩气，CVD管式炉的内部进行营造出氢气和氩气的气氛，CVD管式炉的内部温度设置为1200℃，CVD管式炉在1200℃的温度下对其内部的混合物进行加热，在CVD管式炉的出料处得到絮状石墨烯碳纳米管线；