[发明专利]构件的防腐处理方法、耐腐蚀导电构件和设备

权利要求书

1.一种构件的防腐处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

对构件的待处理表面进行热浸锌处理，在所述待处理表面形成锌层；

对所述锌层进行钝化处理，在所述锌层的表面形成钝化层；

对所述钝化层进行无机封闭，在所述钝化层的表面形成无机封闭层；所述无机封闭层包含有硅酸根离子和金属阳离子；

所述对所述钝化层进行无机封闭，在所述钝化层的表面形成无机封闭层的步骤包括：

将钝化后的所述构件浸入无机封闭液中进行封闭处理，在所述钝化层的表面上形成厚度为1μm至2μm的所述无机封闭层；所述无机封闭液包括3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，偏硅酸和锂盐；所述3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的质量百分数的取值范围为10％～25％，所述锂盐的质量百分数的取值范围为5％～10％；所述无机封闭液中还含有荧光剂；

将封闭处理后的所述构件进行烘烤处理。

2.根据权利要求1所述的构件的防腐处理方法，其特征在于，对构件的待处理表面进行热浸锌处理，在所述待处理表面形成锌层的步骤包括：

将所述构件的相应部位浸入锌液中进行所述热浸锌处理，在所述待处理表面上形成厚度不小于70μm的所述锌层。

3.根据权利要求2所述的构件的防腐处理方法，其特征在于，所述热浸锌处理的温度为445℃至455℃；所述热浸锌处理的时间为1.3min至3.5min。

4.根据权利要求1所述的构件的防腐处理方法，其特征在于，对所述锌层进行钝化处理，在所述锌层的表面形成钝化层的步骤包括：

将热浸锌处理后的所述构件浸入铬酸盐溶液中进行所述钝化处理，在所述锌层的表面上形成厚度为0.1μm至0.5μm的所述钝化层。

5.根据权利要求4所述的构件的防腐处理方法，其特征在于，所述铬酸盐溶液的铬酸盐质量百分数为1％至5％；所述钝化处理的时间为1min至3min。

6.根据权利要求1所述的构件的防腐处理方法，其特征在于，所述金属阳离子为以下离子中的任意一种或任意组合：锂离子，钠离子和钾离子。

7.根据权利要求1所述的构件的防腐处理方法，其特征在于，所述无机封闭液中硅的质量百分数为15％至30％；和/或，

所述封闭处理的时间为1min至3min；和/或，

所述烘烤处理的温度为120℃至200℃，时间为12min至35min。

8.根据权利要求1至7任一项所述的构件的防腐处理方法，其特征在于，在对构件的待处理表面进行热浸锌处理，在所述待处理表面形成锌层的步骤之前，还包括步骤：

对所述构件进行预处理。

9.根据权利要求8所述的构件的防腐处理方法，其特征在于，对构件进行预处理的步骤包括：

对所述构件进行喷砂处理。

10.根据权利要求1至7任一项所述的构件的防腐处理方法，其特征在于，所述构件为钢结构件或铁结构件。

11.一种耐腐蚀导电构件，其特征在于，由权利要求1至10任一项所述的构件的防腐处理方法制得。

12.一种设备，其特征在于，包括如权利要求11所述的耐腐蚀导电构件，以及连接所述耐腐蚀导电构件的功能模块。