[发明专利]一种手套热转印装置

说明书

本发明涉及一种手套热转印装置，工作台面于给料通口处连接有给料机构，立座呈厂字型延伸至工作台面的前侧，立座侧部连接有旋转取料机构，旋转取料机构下方设有固定机构，固定机构的上方设有烫印机构，烫印机构连接立座的前端；旋转取料机构将给料机构提供的烫印件转移到固定机构的手套上方，烫印机构对置于固定机构手套上的烫印件进行热转印。导向柱呈四边形排列，导向柱的底部连接有调节块，调节块连接有调节丝杆，调节块上端设置有压板，导向柱的顶部连接有传感器固定件。旋转取料机构包括旋转气缸，旋转气缸连接有旋转轴，旋转轴连接有旋转臂，旋转臂下端连接有转接座，转接座连接有真空吸盘。实现自动上料和烫印，印制效果好，效率高。

技术领域

本发明涉及一种手套热转印装置，属于手套加工技术领域。

背景技术

热转印一般用于织物热转移印花生产，随着科技的飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型。从被转印物分类有织物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金属涂装板等；从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等；从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。胶膜转印的转印纸含有胶质，再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面，印出来的胶质图案非常薄，而且透气、不黏、不裂、耐洗不脱落。

目前，企业手套生产过程中，为了树立自身的品牌形象以及增加手套的美感，通常根据生产工艺要求，需要在手套的背面烫印商标或图案。传统方案主要依靠人工通过电熨斗直接烫印，或通过简易的烫标机进行人工操作。整个热转印过程，需要频繁的进行印料转移和对正，人工依赖程度大，转移效率低，容易造成图案的歪斜，次品率高，影响产品的销售。

发明内容

本发明目的在于提供一种手套热转印装置，能够实现自动的上料和烫印，人工依赖程度低，印制效果好，效率高。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种手套热转印装置，包括工作台面，所述工作台面上至少形成一个给料通口，所述工作台面于所述给料通口处连接有给料机构，工作台面上端后侧连接有立座，所述立座呈厂字型延伸至工作台面的前侧，立座侧部连接有旋转取料机构，所述旋转取料机构下方的工作台面上设有固定机构，所述固定机构的上方设有烫印机构，所述烫印机构连接所述立座的前端；

所述旋转取料机构将所述给料机构提供的烫印件转移到所述固定机构的手套上方，所述烫印机构对置于所述固定机构手套上的烫印件进行热转印。

作为手套热转印装置的优选方案，所述给料机构包括支撑柱、底板、导向柱、给料驱动件和托板，所述支撑柱连接在所述工作台面的下端，支撑柱位于所述给料通口的四角；所述底板位于所述工作台面的下方并连接在所述支撑柱的底部，底板下方连接有侧板；所述导向柱连接在所述底板的上端，导向柱从所述给料通口伸出到工作台面的上方；所述给料驱动件包括驱动电机、驱动轴、线性滑块和线性导柱，所述驱动电机连接在所述侧板的下端，所述驱动轴连接所述驱动电机，所述线性滑块连接在所述驱动轴上，所述线性导柱连接所述线性滑块，线性导柱穿过所述底板延伸至底板上方，所述托板连接所述线性导柱的顶部，托板内部设有限位导槽，所述导向柱从所述限位导槽中穿过，托板通过所述限位导槽沿所述导向柱上下移动。

作为手套热转印装置的优选方案，所述导向柱呈四边形排列，导向柱的底部连接有调节块，所述调节块连接有调节丝杆，调节块上端设置有压板，导向柱的顶部连接有传感器固定件。

作为手套热转印装置的优选方案，所述旋转取料机构包括旋转气缸，所述旋转气缸连接有旋转轴，所述旋转轴连接有旋转臂，所述旋转臂下端连接有转接座，所述转接座连接有真空吸盘。

作为手套热转印装置的优选方案，所述固定机构包括导向挡板、支架和套板，所述导向挡板连接在所述工作台面的上端，所述支架设置在导向挡板之间，支架连接在工作台面的上端，所述套板连接在所述支架的顶部，套板延伸至工作台面的前侧。