[发明专利]一种放热焊接模具

说明书

本发明提供了一种放热焊接模具，由氧化铝陶瓷制成的反应模具、模具盖和普通石墨制成的成型模具组合而成。反应模具、模具盖结合部位设置有点火和排烟作用的模具口。反应模具上设置有反应腔和防溅射装置，放热反应将在反应腔内完成。成形模具内设置有成型腔、待焊接工件固定通道和第二通道。反应模具和成型模具结合部分设置有定位装置。接地网施工时，将接地材料放入待焊接工件固定通道，将放热焊粉放入反应腔，在放热焊粉和模具口撒入引火粉，采用点火枪点燃引火粉进而引燃放热焊粉，放热反应完成后熔融金属通过第一通道和第二通道流入成型模具完成焊接。本发明在保护接地材料的前提下，降低模具成本和工人劳动强度，提高焊接效率。

技术领域

本发明涉及一种放热焊接模具，属于模具技术领域。

背景技术

随着我国经济迅猛发展，电力供应的需求急剧上升，对电力系统接地网的要求越来越高。放热焊接是通过氧化还原反应将熔融金属在模具中连接接地材料，操作简单，广泛应用在变电站、输变线塔杆的接地网施工。

放热焊接属于放热反应，反应剧烈，模口喷出的烟尘中的熔融金属会损坏接地材料的防护层，如图1所示，镀锌钢板焊接后锌保护层被损伤。损伤部位在土壤中会加剧腐蚀，直接影响接地网的可靠性。再加上现阶段放热焊接模具主要是由高强石墨整体加工而成，针对不同规格型号、接头形式需要准备专用模具，焊接成本较高。特别是在复杂地形的塔杆接地网施工，只能由工人随身携带焊接材料和模具。即使只有一种规格的接地线，不同接头型式也需要带多种模具，工人劳动强度大，焊接效率低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种放热焊接模具，在保护接地材料的前提下，降低模具成本和工人劳动强度，提高焊接效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种放热焊接模具，

包括模具块和设置于模具块上的定位装置、防溅射装置，所述模具块包括反应模具和成型模具，所述反应模具包括反应模具本体和盖装在反应模具本体上的模具盖，反应模具本体内成型有反应腔，所述模具盖开设有供点火和排烟的模具口；所述反应模具还通过定位装置连接于所述成型模具的下底面，成型模具的内部还设有成型腔，所述成型腔与所述反应腔相连通，成型模具的侧面位于成型腔的两侧设有供待焊接工件伸入的待焊接工件固定通道；

所述定位装置包括定位孔和与定位孔相匹配的定位销，定位孔为盲孔，两个定位孔分别设置于所述反应模具和所述成型模具上，且位于所述反应模具和所述成型模具上的定位孔一一对应设置，定位销设置于定位孔中以连接所述反应模具和所述成型模具；所述防溅射装置包括安装柱和防溅射板，所述安装柱设置为两个，反应模具的侧壁对称连接两个安装柱，所述防溅射板还通过安装柱固定于反应模具的侧壁处。

进一步的，所述反应腔和所述成型腔的中轴线相重合。

进一步的，反应腔和成型腔中轴线的两侧对称设有两组定位装置。

进一步的，所述模具盖包括顶盖和连接于顶盖的连接板，所述顶盖沿水平方向设置，所述连接板为一边为开口的U型的中空矩形板。

进一步的，防溅射板的安装方向与模具口的开口方向相同，且防溅射板位于模具口下方，所述防溅射板包括挡板和连接杆，连接杆设置为两个，所述连接杆的两端还分别固定连接于挡板和安装柱。

进一步的，所述挡板的厚度大于等于1mm。

进一步的，所述防溅射板的材质为碳素钢。

进一步的，所述反应模具的材质为氧化铝陶瓷，成型磨具的材质为石墨。

进一步的，所述反应腔和所述成型腔还通过通道相连通，所述通道包括第一通道第二通道，所述第一通道还通过一锥形通道连接于所述反应腔，所述第一通道通过一孔口倒角连接于所述第二通道，所述第二通道还连接有所述成型腔。