[发明专利]板带喷涂背面粉末浮动清扫装置及粉末静电喷涂装置

说明书

本发明公开了一种板带喷涂背面粉末浮动清扫装置及粉末静电喷涂装置。该板带喷涂背面粉末浮动清扫装置包括：设置于板带喷涂背面并与其接触的浮动辊刷，所述浮动辊刷的旋转圆周切线方向与板带运行方向相反；所述浮动辊刷的转轴两端分别安装在独立的浮动随动机构上，以随板带的浮动而浮动，进而保持浮动辊刷的刷毛始终与板带喷涂背面接触；所述浮动辊刷包括两个分别设置在板带两边的边部浮动辊刷；所述边部浮动辊刷的外侧边缘超出各自所在板带一边的边缘，其旋转轴线与板带运行方向形成大于0°且小于90°的角度。该装置可以保证辊刷刷毛始终与板带喷涂背面接触；且可以避免板带边缘端部粉末被刷扫掉而失去漆膜保护。

技术领域

本发明涉及粉末静电喷涂领域，具体涉及一种板带喷涂背面粉末浮动清扫装置及粉末静电喷涂装置。

背景技术

目前，在国内大多数彩涂板均采用溶剂型液态油漆对板、卷进行涂覆的方式。对断续钢板、铝板或钢卷、铝卷进行粉末连续静电喷涂的生产线比较少。

对于静电粉末喷涂断续板、以及喷涂连续卷板，由于板、卷面积大，喷涂器需要向板面同时喷出大量的粉末。这就要求喷涂粉末时使用大量压缩空气。由于喷涂装置大都基本垂直于板面、卷面，喷出的压缩空气携带静电粉末垂直喷向钢板表面。其中一大部分粉末附着在板卷表面，没有附着在板卷表面的粉末受到压缩空气的打压，会顺着板带表面宽度两侧方向平移飘到板(带)宽度边部。同时被喷涂板面边部也有喷涂器喷出粉末。

该漂浮粉末飘过边部时因气体流动原因会反卷到板带另一面，即板带背面的边部，即未喷涂的另一面边部。而且在整个喷涂过程中，在板带未被喷涂面另一面、在整个宽度范围内都或多或少都会粘附少许被喷涂面的粉末。

又由于喷涂器带有高压静电电场，使喷出粉末携带电荷。而被喷涂板(带)是要接地的，所以喷涂器喷出的携带电荷的粉末相当于电源正(或负)极，被喷涂板(带)相当于零极。由于电场的吸引力，喷涂器喷出的携带电荷的粉末与被喷涂板(带)表面极易结合，粘附到板(带)面上；而且该带电荷的粉末更容易粘附到板(带)上电场强的地方。由于对于金属表面来说，尖端的地方比平滑的地方电场强很多，所以对于被喷涂板(带)来说，板(带)边部形似“刀刃”的尖端，其电场强度最强。所以携带电荷的粉末更易向板(带)边部聚集。则除了上述在边部因气流原因反卷到板带另一面边部的粉末，还有因为电场相对较大的原因粉末吸附在板带另一面边部。

而上述对于断续钢板、铝板，和连续板、卷板面在喷涂时其上下两面需要喷涂不同颜色的粉末，所以对于上述因气流反卷或因电场吸附在板、带所喷涂面的另一板面边部的粉末，以及中部的少许粉末，在刚刚喷涂完该面这一种颜色粉末时，要及时清除掉其另一未被喷涂面边部及中部附着的该种颜色的粉末。以免另一未被喷涂面在喷涂另一种颜色粉末时出现两种颜色粉末混在一起的混色现象。

所以，为了解决上述问题，就要在喷涂面的另一侧设置清扫装置。如图1和图2所示，现存有在被喷涂板带2喷涂面的另一侧(板带未喷涂侧4)设置一种旋转刷扫装置——辊刷3，通过辊刷3反向旋转(刷毛与板面接触位置，刷毛端部运行方向与板面运行方向相反，如图1中标出的辊刷旋转圆周切向方向5与板带运行方向1相反)，及时将被喷涂板带未喷涂粉末侧面，无论是边部还是中部附着的粉末刷扫下来，并利用其它装置将刷扫下来的粉末收集干净。该种型式的辊刷为一个或多个。每一根刷辊旋转轴线与板带面平行，且与板带运行方向垂直。而且辊刷轴线是固定不动的。