[发明专利]一种筒盖结构及洗衣机

说明书

本发明公开了一种筒盖结构，包括盖体和与筒固定安装的铰链板，所述盖体的一端设有套筒，铰链板的对应一端至少部分向外凸出、并向盖体侧弯折形成安装槽，套筒与安置在安装槽内，安装槽上设有向盖体侧凸出延伸的限位件，盖体上设有与限位件相对应的卡口，限位件穿过卡口，以使得盖体在限位件的限制下仅绕套筒轴向翻折开闭筒口。本发明还公开了一种洗衣机，该洗衣机上装有如上所述的一种筒盖结构。通过上述设置，盖体在安装槽和限位件的共同限制下仅能绕套筒轴向翻转打开筒口，该转轴安装方式安装效率高，节约人力成本，避免了传统加工方式中转轴分别穿过套筒和铰链板造成的穿轴难度大。

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种筒盖结构，还涉及了一种装有该筒盖结构的洗衣机。

背景技术

目前顶开式滚筒洗衣机内筒上都设置有内筒盖，内筒盖与洗衣机的铰链板通过轴进行连接，通常安装过程中，操作人员需要先把铰链板固定好，然后在安放内筒盖的同时进行穿轴，这种安装方式使得轴每穿过一个孔时，都需要确认内筒盖与铰链板对齐，保证不会对偏，按照这种安装方式才能装配到位。

由于安装过程中需要将内筒盖、扭簧、阻尼器等零件通过轴穿起来，因此，穿轴的过程需要借助工装，而且需要用力向内挤，这种装配方式较难，还会造成零部件一定程度的变型，导致生产效率低下而且零部件质量下降。

同时，目前顶开式滚筒洗衣机内筒上都会增加相关的内筒盖止挡结构，主要是为了防止用户用力按压内筒盖，造成扭簧无法正常恢复以及内筒盖变型等问题。现有的方案是在内筒内增加止挡的塑料件来解决这一问题，但是使用塑料件做止挡结构的话，塑料件的设计需要求占用内筒的容积，造成容积的浪费。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种筒盖结构，以实现简便穿轴的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种筒盖结构，包括盖体和与筒固定安装的铰链板，所述盖体的一端设有套筒，铰链板的对应一端至少部分向外凸出、并向盖体侧弯折形成安装槽，套筒与安置在安装槽内，安装槽上设有向盖体侧凸出延伸的限位件，盖体上设有与限位件相对应的卡口，限位件穿过卡口，以使得盖体在限位件的限制下仅绕套筒轴向翻折开闭筒口。

进一步，所述安装槽与套筒同轴设置、并与套筒的形状一致，安装槽的一端与铰链板平滑过渡连接形成连接端，对应另一端至少部分沿着套筒的外周形状向盖体侧的连接端弯折以形成圆弧状的限位件，套筒夹持在限位件与安装槽之间；限位件穿过盖体的卡口，以限制套筒在安装槽内的轴向移动。

进一步，所述卡口设置为长条状、并位于套筒与盖体的连接处，沿着安装槽的轴向，限位件的长度与卡口的长度一致。

进一步，沿着安装槽的周向，限位件的外周与连接端之间存在一定间隙，以供套筒的安装。

优选的，沿着盖体开合方向，套筒与盖体相连接处的厚度和限位件外周与连接端之间的间隙相等，并且小于套筒的外径。

进一步，所述套筒设置在盖体一端，套筒的两端沿着与盖体该侧相平行的方向延伸至盖体的转角处，安装槽沿着与套筒延伸方向相平行的方向向两端延伸，套筒沿着其延伸方向滑入安装槽内；转轴沿着套筒的延伸方向穿进套筒内。

优选的，所述套筒呈延伸两端贯通的筒状结构，套筒的外壁与盖体相平滑连接，套筒的内径与转轴的直径相一致。

进一步，所述铰链板设有多个安装槽，各安装槽沿着同一直线延伸，套筒同时安置在各安装槽内。

优选的，铰链板设有两个安装槽，两个安装槽沿着同一直线延伸，并关于盖体中心对称。

进一步优选的，各安装槽远离盖体中心的一端延伸至超出套筒远离盖体中心一端。