[发明专利]扇出型封装结构及其制作方法在审
申请号: | 201910160329.7 | 申请日: | 2019-03-04 |
公开(公告)号: | CN111653493A | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 赵海霖;周祖源;吴政达;林正忠 | 申请(专利权)人: | 中芯长电半导体(江阴)有限公司 |
主分类号: | H01L21/56 | 分类号: | H01L21/56;H01L23/31;H01L23/498 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 罗泳文 |
地址: | 214437 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扇出型 封装 结构 及其 制作方法 | ||
1.一种扇出型封装结构的制作方法,其特征在于,包括步骤:
1)提供一封装结构,所述封装结构包括重新布线层,所述重新布线层的第一面具有介质层,第二面连接有器件结构;
2)切割所述封装结构,获得独立的封装单元;
3)提供一衬底,将所述封装单元转移并固定于所述衬底上;
4)采用干法工艺去除所述介质层,以显露所述重新布线层的金属互连层;
5)去除所述衬底。
2.根据权利要求1所述的扇出型封装结构的制作方法,其特征在于:步骤1)所述介质层包括聚合物介质层。
3.根据权利要求2所述的扇出型封装结构的制作方法,其特征在于:所述聚合物介质层包括聚酰亚胺。
4.根据权利要求2所述的扇出型封装结构的制作方法,其特征在于:步骤4)所述干法工艺包括干法刻蚀工艺、电浆去胶工艺及干法抛光工艺中的一种。
5.根据权利要求1所述的扇出型封装结构的制作方法,其特征在于:步骤1)包括:
1-1)提供一支撑基底,于所述支撑基底上形成分离层;
1-2)于所述分离层上形成重新布线层,所述重新布线层具有介质层的第一面与所述分离层连接;
1-3)于所述重新布线层的第二面形成器件结构;
1-4)基于所述分离层剥离所述重新布线层及所述支撑基底,露出所述介质层。
6.根据权利要求5所述的扇出型封装结构的制作方法,其特征在于:所述支撑基底包括玻璃衬底、金属衬底、半导体衬底、聚合物衬底及陶瓷衬底中的一种。
7.根据权利要求5所述的扇出型封装结构的制作方法,其特征在于:所述分离层包括光热转换层,步骤1-4)采用激光照射所述光热转换层,以使所述光热转换层与所述重新布线层及所述支撑基底分离,进而剥离所述封装层及所述支撑基底。
8.根据权利要求1所述的扇出型封装结构的制作方法,其特征在于:所述重新布线层的金属互连层表面还具有种子层,步骤4)在去除所述介质层后,还包括去除所述种子层的步骤。
9.根据权利要求1所述的扇出型封装结构的制作方法,其特征在于:还包括步骤6),于显露的所述金属互连层表面形成有机保焊膜。
10.根据权利要求1所述的扇出型封装结构的制作方法,其特征在于:还包括步骤6),采用化学镀工艺于显露的所述金属互连层表面形成金层。
11.根据权利要求1所述的扇出型封装结构的制作方法,其特征在于:所述器件结构包括天线结构,所述天线结构包括:
金属馈线柱,采用电镀或化学镀的方法形成于所述重新布线层上;
封装层,包覆所述金属馈线柱,且其顶面显露所述金属馈线柱;
天线金属层,形成于所述封装层上,所述天线金属层与所述金属馈线柱连接。
12.根据权利要求11所述的扇出型封装结构的制作方法,其特征在于:所述金属馈线柱的径向宽度介于100微米~1000微米之间。
13.一种扇出型封装结构,其特征在于,所述扇出型封装结构包括:
衬底;
封装单元,所述封装单元包括重新布线层及器件结构,所述重新布线层包括第一面以及相对的第二面,所述重新布线层的第一面具有介质层,所述器件结构连接于所述重新布线层的第二面,所述器件结构固定于所述衬底上。
14.根据权利要求13所述的扇出型封装结构,其特征在于:所述介质层包括聚合物介质层。
15.根据权利要求14所述的扇出型封装结构,其特征在于:所述聚合物介质层包括聚酰亚胺。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造