[发明专利]片剂印刷装置以及片剂印刷方法

说明书

本片剂印刷装置首先向输送的片剂(9)的表面照射紫外线或者红外线中的至少一者。在照射紫外线的情况下，片剂(9)的表面变得粗糙，油墨的接触角变小。另外，在照射红外线的情况下，片剂(9)的表面被蚀刻为凹状。然后，向该片剂(9)的表面喷出油墨(I)。由此，能够也能够提高油墨(I)与片剂(9)的粘附性。因此，能够抑制印刷品质的降低。

本申请是申请日为2016年6月20日，申请号为“201680044957.3”，发明名称为“片剂印刷装置以及片剂印刷方法”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及对片剂的表面进行印刷的片剂印刷装置以及片剂印刷方法。

背景技术

为了识别产品，在片剂成型时在作为医药品的片剂的表面刻印标记，或者在成型后的片剂上印刷文字、代码。以往，对于片剂的印刷采用接触式的印刷方法。例如，采用如下方法：使用凹版印刷等印刷版，将油墨暂时转印至柔软的印垫(pad)，将其再转印至片剂。

然而，近年，不用水即能够服用的口腔崩解片渐渐普及。由于口腔崩解片经受不住压力，因此，上述的接触式的印刷方法存在因印刷版的压力而导致片剂损伤的可能性。即，接触印刷版的印刷方法存在导致瑕疵品的可能性。另外，能够沿分割线分割成半片的分割线片剂也普及。在分割线片剂的印刷时，需要针对输送的多个分割线片剂分别配合分割线的方向进行印刷。因此，对于能够非接触地进行印刷并且容易控制印刷的方向的喷墨式的片剂印刷装置的需求升高。

关于喷墨式的片剂印刷装置的例子，例如在专利文献1中有记载。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－13711号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，在欧美等存在向患者提供装入药瓶的片剂的情况。若是采用以往的喷墨式的印刷方法印刷文字等的片剂，印刷部分在瓶内摩擦，有可能印刷品质变差，使片剂的识别性降低。

另外，在喷墨式的印刷方法中，与使用印刷版的印刷方式相比，将粘度较低的油墨直接喷出至片剂。因此，根据片剂的成分、表面状态，存在由于粘附不良而导致油墨在片剂的表面流动，印刷的文字损坏，或者印刷图像的轮廓容易变得不清楚的问题。尤其是近年，伴随仿制(generic)医药品的种类的增加，为了差别化而欲将制造商的标志、成分量等较多的信息印刷于片剂的需求升高。另外，如软胶囊、薄膜包衣片、糖衣片那样，受到对包覆片剂的材料的影响，根据片剂的表面状态，难以通过喷墨方式进行清楚的印刷的片剂也增加。也存在糖衣片等为了显现光泽而在片剂的表面包覆蜡成分的情况。在该情况下，若利用以往的片剂用水性油墨进行以往的喷墨印刷，则油墨在倾向油性的片剂表面不能稳定地定影，难以进行清楚的印刷。另外，为了防止取错片剂，也有时在片剂本身印刷条形码、QR代码(Quick Response Code，注册商标)。因此，要求能够在片剂的表面清楚地印刷较细的图像的技术。另外，在高价的片剂的情况下，也存在为了防伪而采用与以往不同的印刷手法，或将人眼难以识别的颜色、图像印刷至片剂的需求。

本发明是鉴于这样的情况而提出的，其目的在于，提供一种能够在片剂的表面形成轮廓清晰的印刷图像的片剂印刷装置以及片剂印刷方法。

解决问题的技术方案

为了解决上述问题，本申请的第1发明是一种片剂印刷装置，具有一边保持片剂一边输送片剂的输送机构，并对片剂的表面进行印刷，其特征在于，上述片剂印刷装置还具有：

曝光部，其向由上述输送机构输送的片剂的表面照射紫外线和红外线中的至少一者，以及

喷墨头，其向通过了上述曝光部的片剂的表面喷出油墨。