[发明专利]一种环保除尘装置及其方法在审

专利信息
申请号: 201910161486.X 申请日: 2019-03-04
公开(公告)号: CN109701329A 公开(公告)日: 2019-05-03
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 温州腾骄环保科技有限公司
主分类号: B01D46/00 分类号: B01D46/00;B01D46/12;B01D46/24;B01D46/44;B01D46/46;B01D53/00;B01D53/40;B01D53/74;B01D53/76;B01D53/78
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325035 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 壳体内腔 环保除尘装置 臭氧发生器 第一电磁阀 酸碱中和槽 紫外线灯管 除尘模式 电磁阀 雾化槽 雾化器 上端 风机 喷头 活性炭过滤层 除尘效果 第二管道 第一管道 管道连通 聚酯纤维 多介质 滤网层 水刺毡 预留槽 风管 壳体 内腔 下端 三通
【权利要求书】:

1.一种环保除尘装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的左下端开设有酸碱中和槽(8),且壳体(1)内腔的右上端开设有雾化槽(25),所述雾化槽(25)内腔底部的右端固定安装有雾化器(28),且雾化器(28)的出雾端通过第三管道(24)连通有喷头(23),所述壳体(1)内腔的左上端开设有第一预留槽(37),且第一预留槽(37)内腔的左端从左到右依次固定连接有卡座(11)、臭氧发生器(16)和紫外线灯管(17),卡座(11)为上下三组设置,且从左到右三组卡座(11)的内表面分别卡接有多介质滤网层(12)、聚酯纤维水刺毡层(14)和活性炭过滤层(15),所述第一预留槽(37)内腔的中端固定连接有隔板(7),第一预留槽(37)内腔顶部的右端固定安装有风机(18),且风机(18)的进风端通过风管(36)与隔板(7)内表面的下端连通,风机(18)的出风端通过风管(36)连通有三通(19),所述三通(19)的另两个通孔处分别连通有第一管道(21)和第二管道(5),且第一管道(21)和第二管道(5)的内表面分别活动安装有第一电磁阀(20)和第二电磁阀(26)。

2.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置,其特征在于:所述壳体(1)底部的四周均开设有第二预留槽(9),第二预留槽(9)内腔顶部的中端固定连接有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的底部活动安装有行走轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔的右下端开设有电池槽(4),电池槽(4)内腔底部的中端固定连接有蓄电池(3),壳体(1)的正表面且位于电池槽(4)的右上端开设有充电口(33)。

4.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置,其特征在于:所述酸碱中和槽(8)顶部的右端开设有第一注液口(6),酸碱中和槽(8)底部的左端开设有第一出液口(32),壳体(1)的正表面且位于酸碱中和槽(8)的左下端设置有第一观察窗(31),壳体(1)的正表面且位于酸碱中和槽(8)的上端开设有出气管(38),且出气管(38)为“L”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置,其特征在于:所述雾化槽(25)顶部的右端开设有第二注液口(22),雾化槽(25)右侧的底部开设有第二出液口(27),壳体(1)的正表面且位于雾化槽(25)的左下端设置有第二观察窗(34)。

6.根据权利要求3或4所述的一种环保除尘装置,其特征在于:所述第一注液口(6)和第一出液口(32)远离酸碱中和槽(8)的一端以及第二注液口(22)和第二出液口(27)远离雾化槽(25)的一端均螺纹连接有密封盖,同时第一观察窗(31)和第二观察窗(34)的材质均为聚碳酸酯塑料板、亚克力板、透明钢化玻璃板或丙烯酸酯塑料板中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置,其特征在于:所述壳体(1)的左侧且位于第一预留槽(37)左侧的上端开设有进风口(13),壳体(1)的正表面且位于第一预留槽(37)的左侧通过合页活动连接有活动门(29),且活动门(29)正表面的右端固定安装有把手(30),壳体(1)的正表面且位于活动门(29)的右端固定连接有PLC控制器(35)。

8.一种环保除尘装置的除尘方法,其特征在于:其除尘方法包括以下步骤:

A、第一种除尘模式:通过PLC控制器(35)打开风机(18)和第一电磁阀(20),通过PLC控制器(35)关闭第二电磁阀(26),风机(18)通过风管(36)将外界的空气经进风口(13)吸入第一预留槽(37)内,并经多介质滤网层(12)、聚酯纤维水刺毡层(14)和活性炭过滤层(15)进行三级物理过滤,最终,过滤后的气体通过风管(36)、三通(19)和第一管道(21)排放出去;

B、第二种除尘模式:通过PLC控制器(35)打开风机(18)、臭氧发生器(16)、紫外线灯管(17)和第一电磁阀(20),通过PLC控制器(35)关闭第二电磁阀(26),风机(18)通过风管(36)将外界的空气经进风口(13)吸入第一预留槽(37)内,并经多介质滤网层(12)、聚酯纤维水刺毡层(14)和活性炭过滤层(15)进行三级物理过滤,臭氧发生器(16)和紫外线灯管(17)对第一预留槽(37)内的空气进行杀菌消毒,最终,过滤后的气体通过风管(36)、三通(19)和第一管道(21)排放出去;

C、第三种除尘模式:将酸碱中和液通过第一注液口(6)注入到酸碱中和槽(8)内,通过PLC控制器(35)打开风机(18)和第二电磁阀(26),通过PLC控制器(35)关闭第一电磁阀(20),风机(18)通过风管(36)将外界的空气经进风口(13)吸入第一预留槽(37)内,并经多介质滤网层(12)、聚酯纤维水刺毡层(14)和活性炭过滤层(15)进行三级物理过滤,然后过滤后的气体通过风管(36)、三通(19)和第二管道(5)输送进酸碱中和槽(8)内,进行酸碱中和处理,最终,净化后的气体通过出气管(38)排放出去;

D、第四种除尘模式:将酸碱中和液通过第一注液口(6)注入到酸碱中和槽(8)内,通过PLC控制器(35)打开风机(18)、臭氧发生器(16)、紫外线灯管(17)和第二电磁阀(26),通过PLC控制器(35)关闭第一电磁阀(20),风机(18)通过风管(36)将外界的空气经进风口(13)吸入第一预留槽(37)内,并经多介质滤网层(12)、聚酯纤维水刺毡层(14)和活性炭过滤层(15)进行三级物理过滤,臭氧发生器(16)和紫外线灯管(17)对第一预留槽(37)内的空气进行杀菌消毒,然后过滤后的气体通过风管(36)、三通(19)和第二管道(5)输送进酸碱中和槽(8)内,进行酸碱中和处理,最终,净化后的气体通过出气管(38)排放出去;

E、雾化模式:将水体从第二注液口(22)注入雾化槽(25)内,然后通过PLC控制器(35)打开雾化器(28),雾化器(28)将雾化槽(25)内的水体通过第三管道(24)和喷头(23)排放出去;

F、移动模式:通过PLC控制器(35)控制电动伸缩杆(10)伸长,电动伸缩杆(10)在伸长的同时带动行走轮(2)与地面接触,人们推动壳体(1)即可达到对壳体(1)的移动。

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