[发明专利]直接接合膜、显示体及显示体的制造方法

说明书

本发明提供一种直接接合膜，其为具有活性能量射线固化性的粘着剂层的直接接合膜，其特征在于，波长380nm处的粘着剂层的透光率为40％以下，在对粘着剂层照射活性能量射线前，粘着剂层的凝胶分率为20％以上55％以下，在对粘着剂层照射活性能量射线后，粘着剂层的凝胶分率为40％以上90％以下，照射活性能量射线后的粘着剂层的凝胶分率相对于照射活性能量射线前的粘着剂层的凝胶分率的比为1.05以上。

技术领域

本发明涉及直接接合膜、显示体及显示体的制造方法。

背景技术

直接接合为在使用了具有液晶元件、发光二极管(LED)元件、有机电致发光二极管(有机EL)元件等的显示体模块的显示体(显示器)的制造中采用的技术。

在显示体中，在显示图像的显示体模块上配置有用于保护显示体模块的保护面板。以往，在显示体模块上隔着由空气层构成的间隙(气隙)配置保护面板。由于这样的构成，虽然显示体的制造变得容易，但存在来自显示体模块的显示光容易在气隙中发生反射，图像的可见性降低的技术问题。

对此，正在进行利用光学性透明的粘着剂将显示体模块与保护面板粘合、并用粘合剂填充显示体模块与保护面板之间的气隙的直接接合。通过采用直接接合，能够使图像的对比度变高，提高可见性，还能够降低眩光。进一步，由于不存在气隙，因此显示体的强度变高，能够防止结露等。用于这样的直接接合的膜状的粘着剂被称作直接接合膜。

然而，紫外线不仅对人体有害，还会使构成机器的构件等劣化。因此，正在进行通过将具有紫外线吸收能力的构件贴合于透射紫外线的材料(例如，玻璃)、或者将该构件组装于机器内，从而保护人体或机器免受紫外线的伤害。

例如，专利文献1公开了在贴合于车辆、建筑物等的窗户玻璃的粘着片中，使粘着剂含有紫外线吸收剂。该包含紫外线吸收剂的粘着剂可通过利用电子束照射的聚合反应而得到。

此外，作为需保护免受紫外线伤害的机器，可例示出在室外使用的便携式电话机、智能手机、平板电脑终端等具备显示体的各种移动电子机器。在移动电子机器所具备的显示体中，显示体中组装有传感器，显示体多兼用作触摸面板。

如上所述，由于移动电子机器在室外使用，因此其构成构件会因紫外线的影响而劣化。为了抑制这样的劣化，具有紫外线吸收能力的构件被组装于电子机器内。

作为这样的构件，已知使贴合配置于电子机器的表面侧的保护面板与其他构成构件的粘着剂具有紫外线吸收能力。例如，专利文献2公开了：用于将构成显示体的显示体构成构件彼此贴合的粘着片具有紫外线吸收层。

此外，专利文献3～5公开了用于将构成显示体的显示体构成构件彼此贴合的粘着剂为紫外线固化型，且包含紫外线吸收剂。

然而，用于将显示体构成构件彼此贴合的粘着剂不仅具有紫外线吸收能力，而且具有因显示体构成构件的形状及显示体暴露的环境而要求的特性。

例如，存在以下情况：有时在保护面板的显示体模块侧形成有框状的印刷层，其在显示体的厚度方向作为段差而存在。将保护面板与显示体模块贴合的直接接合膜的情况下，若直接接合膜所具有的粘着剂层未追随它们的段差而贴合，则粘着剂层在段差附近浮起并形成空隙。其结果，因该空隙而产生光的反射损失，显示器的画质降低。因此，对于贴合于具有段差的保护面板的直接接合膜，要求段差追随性。

进一步，随着电子机器的薄型化·轻量化，还研究了将保护面板由以往的玻璃板变更为亚克力板或聚碳酸酯板等塑料板。在通过直接接合膜将保护面板与显示体模块贴合的构成中，存在以下新的技术问题：将保护面板变更为塑料板时，在高温高湿条件下，会从塑料板发生排气，从而发生气泡、浮起、剥落等起泡。因此，对于用于将显示体模块与保护面板贴合的直接接合膜所具有的粘着剂层，要求耐起泡性的情况也越来越多。

现有技术文献

专利文献