[发明专利]一种轻质高强宽温的成型脱硝催化剂

权利要求书

1.一种轻质高强宽温的无钒成型脱硝催化剂，它以CuY分子筛和成型主体为主要原料复合而成，其中成型主体为片层状硅铝酸盐材料；

所述成型主体为堇青石粉、蒙脱石土、凹凸棒土中的一种或几种；

所述脱硝催化剂中，各原料及其所占质量百分比包括：CuY分子筛30～50％，成型主体50～70％；

其制备方法包括如下步骤：

1)以CuY分子筛和成型主体为主要原料，依次进行混料、练泥、陈腐处理，得混合泥料；2)将所得混合泥料进行蜂窝挤出成型，得催化剂坯体；3)将催化剂坯体进行干燥、焙烧，即得所述无钒成型脱硝催化剂；

步骤3)中采用四段式干燥工艺，具体包括：首先在室温下自然干燥24～48h，然后分别在40～60℃、70～90℃、100～120℃烘箱中干燥12～24h；步骤3)中采用两段式焙烧工艺，具体包括：首先从室温升至200℃并保温1～2h，然后升温至350～450℃保温1～3h，各段升温速率均保持3～8℃/min；

所述脱硝催化剂的原料中还包含粘结剂、结构助剂和润滑剂；结构助剂为硅溶胶、硼酸和玻璃纤维丝的混合物；结构助剂中各组分相对CuY分子筛和成型主体总质量的用量包括：硅溶胶30～50％、硼酸5～15％、玻璃纤维丝5～10％；

所述CuY分子筛采用离子交换法制备而成，以NaY型分子筛为交换基质、CuSO₄水溶液为交换液，交换条件包括：交换温度20～80℃、交换时间1.5～8h、交换液浓度0.02～0.2mol/L、交换液pH＝8～10。

2.根据权利要求1所述的无钒成型脱硝催化剂，其特征在于，所述成型主体的粒度为200～400目，比表面积大于200m²/g。

3.根据权利要求1所述的无钒成型脱硝催化剂，其特征在于，所述CuY分子筛为Cu离子交换NaY型分子筛，其硅铝摩尔比为4.8～5.4，平均粒径为0.3-1.6μm，表面积为500～600m²/g。

4.根据权利要求1所述的无钒成型脱硝催化剂，其特征在于，所述粘结剂为羧甲基纤维素、环糊精、麦芽糖中的一种或几种；润滑剂为油酸。

5.权利要求1～4任一项所述轻质高强宽温的无钒成型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)以CuY分子筛和成型主体为主要原料，依次进行混料、练泥、陈腐处理，得混合泥料；2)将所得混合泥料进行蜂窝挤出成型，得催化剂坯体；3)将催化剂坯体进行干燥、焙烧，即得所述无钒成型脱硝催化剂。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中采用的原料还包含粘结剂、结构助剂和润滑剂。