[发明专利]一种POY丝生产设备

说明书

本发明公开了一种POY丝生产设备，涉及POY丝生产技术领域，解决了POY丝生产效率低的技术问题。其技术要点包括依次设置的螺杆挤出纺丝机、环吹风装置、甬道和绕卷装置，螺杆挤出纺丝机包括螺杆挤出机和设置于螺杆挤出机出料端上的纺丝箱，还包括设置于纺丝箱出料口和环吹风装置进料口之间的金属冷却件，金属冷却件上设置有由多道丝束通道组成形成的冷却部,各所述丝束通道的内壁均涂覆有防粘涂层；本发明具有提高POY丝生产效率的优点。

技术领域

本发明涉及POY丝生产技术领域，更具体地说，它涉及一种POY丝生产设备。

背景技术

现有的POY丝生产设备通常由螺杆挤出纺丝机、环吹风装置、甬道和卷绕机等主要部分组成，其通过螺杆挤出纺丝机将原料熔体、计量并纺丝成型，然后利用侧吹装置进行侧吹冷却成型，最后利用卷绕机将冷却成型的POY丝进行绕卷即可。

其中，现有技术中，POY丝在利用环吹风装置进行冷却时会因为环吹风装置吹出的气流而发生摆动，为防止被螺杆挤出纺丝机挤出的多根POY丝粘结在一起，螺杆挤出纺丝机的出丝量必须控制在4-5束之间以确保各根POY丝之间的间距，导致POY丝的生产效率受到一定的限制，因此需要改进。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种POY丝生产设备，其具有提高POY丝生产效率的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括依次设置的螺杆挤出纺丝机、环吹风装置、甬道和绕卷装置，所述螺杆挤出纺丝机包括螺杆挤出机和设置于螺杆挤出机出料端上的纺丝箱，还包括设置于纺丝箱出料口和环吹风装置进料口之间的金属冷却件，所述金属冷却件上设置有由多道丝束通道组成形成的冷却部,各所述丝束通道的内壁均涂覆有防粘涂层。

通过采用上述技术方案，利用螺杆挤出机能够将原料热熔，利用纺丝箱能够将熔融状态的原料纺丝成型，当POY丝从纺丝箱出来后会穿设过设置于金属冷却件内的冷却部，各束POY丝会分别设过各道丝束通道，此时，与金属冷却件接触的POY丝的外壁会与金属冷却件进行热交换，从而使得POY丝的外壁急速冷却成型，利用防粘涂层能够避免POY丝粘结在金属冷却件的内壁上，最后利用环吹风装置对POY丝进一步冷却，并利用绕卷装置将完全成型的各束POY丝进行绕卷即可；采用上述方法后能够大幅度增加螺杆挤出纺丝机的出丝数量，通过各道线束通过能够对各束POY进行隔离并冷却，使得过于密集的POY丝不易粘结在一起。

本发明进一步设置为：各所述丝束通道的内壁与金属冷却件外壁交接的部分均倒圆角设置。

通过采用上述技术方案，通过设置于技术冷却件上的倒圆角部能够避免POY线束穿设进丝束通道时与金属冷却件发生刮擦。

本发明进一步设置为：所述金属冷却件内设置有冷水通道，所述金属冷却件外设置有进水口和出水口分别冷水通道的两端连通的冷却水循环装置。

通过采用上述技术方案，利用冷却水循环装置和冷水通道之间的配合能够在金属冷却件内提供冷却水，利用冷却水能够对金属冷却件进行降温。

本发明进一步设置为：所述冷却水循环装置包括进水口与冷水通道其中一端连通的水箱、进水口和出水口分别与水箱和冷水通道另外一端连通的循环水泵以及设置于水箱内的冷水机。

通过采用上述技术方案，循环水泵能够将水箱内的冷却水输送至冷水通道内并使得从冷水通道内流出的冷却水能够回流至水箱内，利用冷水机能够对水箱内的冷却水进行冷却，使得水箱内的冷却水能够保持低温。

本发明进一步设置为：所述冷水通道呈螺旋状设置，所述冷水通道绕冷却部设置。

通过采用上述技术方案，设置成螺旋状的冷水通道能够提高冷却水在金属冷却件内的流动时间，使得冷却水能够充分对金属冷却件进行冷却。