[发明专利]一种新型循环式球壳装置

说明书

本发明公开一种新型循环式球壳装置，包括内部充满恒温油液的球壳、传感器、温度采集显示仪和工作台，球壳上贴有传感器，传感器通过连接线与温度采集显示仪连接，球壳一侧设有通入恒温油液的第二内管，第二内管水平放置，球壳内壁上端设有回收恒温油液的矩形回油管；通过内部充满恒温油液的球壳，恒温油液的温度传导实现球壳表面温度恒定并且温度均匀，形成具有恒定、均匀表面温度的热源。

技术领域

本发明涉及热源装置，具体为一种新型循环式球壳装置。

背景技术

线热源通常用镍铬合金丝或者铁铬铅合金丝所做成的热线夹持着两块相同的工件的中间部分进行加热，在距热线一定距离，与热线平行的位置布置温度传感器。在某些理想情况下线热源的热线直径可以为无穷小，长度为无限长，但是实际应用中所使用的热线，由于直径越小对加工工艺的要求就越高，而且热线过细时强度也得不到保证。因此，实际运用中线热源所使用的热线的直径是具有一定尺寸的，在使用初期，热线自身会吸收一定热量使其温度上升，然后加热被测工件。同时，为保证热线与被加热试样之间充分接触，也需要在热线与被测工件之间安装有机械压紧装置。

面热源通常用镍铬带加热片以及聚酰亚胺电热膜来实现恒温或恒功率加热，每次实验前对热源平板不同位置处温度传感器的值进行观测，当各点传感器的值相同后开始做实验，从而实现整个加热面温度全部相同的边界条件。与此同时，由于面热源与被测试样之间存在较大的接触面，而若面热源与试样之间存在一定的接触间隙，将会引起很大的接触热阻，进而对实际运用所产生的数据的不确定度产生很大的影响。因此，为了减小热源与试样之间存在的间隙，使用面热源的时候往往会在加热板的背面加装有机械压紧装置。但是，由于加热膜的热容和压紧的效果均会影响到加热板整体的温度场分布。因此，该操作具有难度。

相较于线热源和面热源，球壳可以很好地解决这两种热源的缺点，进而更好的成为具有恒定的，均匀的表面温度的热源，可解决当前传热学领域实验研究所面临的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型循环式球壳装置，具有恒定、均匀表面温度的热源，进一步解决背景技术所提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型循环式球壳装置，包括内部充满恒温油液的球壳、传感器、温度采集显示仪和工作台，其特征在于，所述球壳上贴有传感器，传感器通过连接线与温度采集显示仪连接。

所述球壳一侧设有通入恒温油液的第二内管，第二内管水平放置，球壳内壁上端设有回收恒温油液的矩形回油管。

进一步，所述第二内管一端通过第一内螺纹转接头与第一内管紧固连接。

所述第一内管通过第一内管内螺纹转接头与全外螺纹连接管紧固连接。

所述全外螺纹连接管通过螺纹与第二耐高温波纹管右端紧固连接。

所述第二耐高温波纹管左端通过螺纹连接在油泵的出油口。

进一步，所述全外螺纹连接管上安装有阀门。

进一步，所述油泵的进油口通过螺纹与第三耐高温波纹管右端紧固连接，第三耐高温波纹管左端通过螺纹连接在恒温油箱的出油口。

所述恒温油箱和油泵均放置在工作台上。

进一步，所述矩形回油管下端焊接在第二外管上，上端焊接在球壳内壁上。

所述第二外管一端开有矩形孔，矩形孔朝向上方，矩形回油管下端焊在第二外管的矩形孔上。

所述第二外管通过外管内螺纹转接头与第一外管紧固连接。

所述第一外管一端与分离阀内部连通，分离阀的阀体螺纹孔上通过螺纹连接有双外丝转接头，双外丝转接头与第一耐高温波纹管右端紧固连接。